[实用新型]PTFE支管烫接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种制造成本低，成型质量好的PTFE支管烫接模具。

背景技术

PTFE作为一种性能优良的高分子材料，其具有优良的化学稳定性、电绝缘性、极低的动摩擦系数、不易燃烧、耐化学腐蚀和较高的机械强度，广泛的应用于各行各业，尤其是防腐设备中，如防腐设备衬里、三通等，在实际使用过程中，往往还需要在PTFE管或PTFE板上单独引出分流支管，现有方法一般是先在PTFE管板的分流支管处开一个对接口，再将支管焊接在对接口，不仅成型加工过程烦琐，加工成本高，且焊接接缝处易发生泄漏，从而使成型质量无法保证。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种成型加工简单，制造成本低，成型质量好的PTFE支管烫接模具，解决了现有技术中存在的PTFE支管成型加工过程烦琐，成本高，且接缝处易发生泄漏，使成型质量无法保证等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种PTFE支管烫接模具，包括穿插在PTFE主体管板的对接支管内的管状下模，管状下模的一端向下延伸至PTFE主体管板下方，另一端向上延伸至对接支管内，在PTFE主体管板下方对应的管状下模外套设有下环形加热管，在对接支管外套设有管状上模，在管状上模的下端口外套设有与下环形加热管对应的上环形加热管，相互搭接的PTFE主体管板和对接支管夹设在下环形加热管和上环形加热管之间。通过在与对接支管对应的PTFE管内或PTFE板的下方设置管状下模，使管状下模由下至上穿过PTFE主体管板的对接孔延伸至对接支管内，又在PTFE主体管板上方对应的对接支管上套装管状上模，由于在PTFE主体管板外对应的对接支管外套装有下环形加热管，在靠近PTFE主体管板的对接支管下端外套装着与下环形加热管对应的上环形加热管，使用时通过上、下环形加热管夹持住PTFE主体管板和对接支管的搭接处，上、下环形加热管通电使PTFE主体管板和对接支管的环形搭接段升温后相互熔融在一起，即完成PTFE管板的支管对接，相对传统的焊接连接，成型加工过程简单，制造成本低，对接处完全熔融后形成一体式结构，从而不会发生泄漏现象，成型质量好。

作为优选，所述管状上模向上延伸至对接支管的上端口外，在管状上模的上端口上设有垫板，在管状下模的中孔内设有水平拉板，在垫板和水平拉板间旋接有拉杆。通过在管状上、下模之间设置拉杆，即可通过旋紧拉杆增加管状上、下模的夹紧力，确保PTFE主体管板和对接支管的环形搭接段完全熔融，保证两者的对接质量。

作为更优选，所述垫板滑动连接在拉杆上，在垫板上方对应的拉杆上旋接有压板，在压板与垫板间对应的拉杆上套设有压缩弹簧。通过在拉杆上套设压缩弹簧，即可通过压缩弹簧的恢复力自动夹紧。

作为优选，所述下环形加热管和上环形加热管的横截面呈方形，PTFE主体管板和对接支管夹设在下环形加热管的顶面与上环形加热管的底面之间。PTFE主体管板和对接支管的环形搭接段夹持在上、下环形加热管的顶面和底面间，确保熔融后的PTFE主体管板保持平整，且连接牢固可靠。

翻边可以平行设置在PTFE主体管板的上方，作为优选，与所述PTFE主体管板对接的对接支管的下端口水平向外延伸形成翻边，翻边平行夹设在下环形加热管与PTFE主体管板之间。翻边位于PTFE主体管板的下方，便于对接支管的定位，方便加工，同时由于熔融段位于PTFE主体管板的下方，使加工成型后的对接支管连接接缝更加美观。

因此，本实用新型的PTFE支管烫接模具具有下述优点：通过管状上、下模上的上、下环形加热管夹持住PTFE主体管板和对接支管的搭接接缝，上、下环形加热管通电使环形搭接段升温后相互熔融为一体即完成PTFE管板的支管对接，相对传统的焊接连接，成型加工过程简单，制造成本低，对接处不会发生泄漏现象，成型质量好。

附图说明：

图1是本实用新型PTFE支管烫接模具的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：