[实用新型]防爆气动液体抽输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体抽输装置，特别涉及一种防爆气动液体抽输装置。

背景技术

近年来，我国的石油化工等行业在高速发展的同时，相应的生产事故也进入了高发阶段。这些事故的发生，既造成了巨大的企业财产和员工生命损失，也给高速发展的国民经济蒙上了一层阴影，并严重地影响了我国的国际形象。

目前，国内在易燃、易爆危险场所中没有采用气动驱动研制的防爆型液体抽取和传运的一个完整的产品装置。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种防爆气动液体抽输装置，其采用气动驱动有效的避免了电火花的产品和漏电事故的产生，从而起到防爆作用，确保生产安全。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种防爆气动液体抽输装置，包括抽液阀本体，抽液阀本体下端连接抽液管，所述的抽液阀本体上端通过球阀连接快速接头的下端，所述的快速接头的上端连接液体流出管，所述的球阀上设置有球阀手柄，所述的抽液阀本体上设置有气液控制阀，所述的球阀手柄上设置有凸出铜片，所述的球阀手柄通过凸出铜片与所述的气液控制阀联动，所述的气液控制阀上设置有进气口和出气口，所述的进气口连通外部气源，所述的气液控制阀上还设置有换向排气口。

球阀和快速接头之间连接有变径接头。

外部气源和进气口之间设置有调压阀。

本实用新型的防爆气动液体抽输装置，首先将产品固定在某密闭容器上，通过气液控制阀作为气动动力输送到密闭容器中，气体进入密闭容器过程是通过压力调节阀调节压力，然后开启球阀手柄，再通过气液控制阀进气口、气液控制阀出气口来实现，气体进入密闭容器后产生正气压，从而作用到密闭容器中的液体表面，液体在气压的作用下，通过抽液管进入抽液阀本体，在开启球阀手柄的同时通过气液控制阀的凸出铜片连锁设置将气动气路和液体输出球阀全部打开，使液体通过变径接头和快速接头由液体流出管将液体迅速抽取或运输到指定位置，达到运输、提取工作目的，关闭球阀手柄，同时通过气液控制阀的连锁设置将气动气路和液体输出球阀全部关闭，停止供气的同时停止液体流出，达到精确计量的目的，避免液体溢流现象，密闭容器中的正压气体通过气液控制阀换向排气口自动排出到大气，达到安全操作的目的。

气液控制阀通过球阀手柄半圆形的凸出铜片设计实现气路和液体通路连锁控制，同时打开、同时关闭，有效的控制进气动力和准确计量液体流出，避免普通设备液体溢流现象。

采用气液控制阀控制，当关闭球阀手柄时，密闭容器中的正压气体通过气液控制阀换向排气口自动排出到大气，避免出现气压持续供气造成密闭容器承压变形或损坏的现象。

产品的抽油管、抽液阀本体、球阀、变径接头、快速接头采用铜或防爆工具专用材料(铝铜合金、铍铜合金)制造而成。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过防爆设计，可满足易燃易爆场所的液体抽取、运输的使用，在使用过程中因整机采用铝铜合金或铍铜合金防爆材料加工制造而成，产生的撞击、摩擦、磕碰不会产生机械火花，从而达到本安型防爆的设计要求，在使用过程中本产品采用气动驱动，从而避免了电火花引爆的可能性，并避免了漏电事故和连电起火的安全隐患，电动驱动还会产品动力高温，如果在抽取酒精、清油等点火能较低的液体时就会产生因高温导致起火引燃的事故，而气动驱动就避免了这一点，只要气源设置在安全区内就不会产生任何温度，从而大大避免了因高温产生引燃爆炸的事故，本实用新型的产品，在易燃易爆场所关于液体抽取运输的作业中有效防止了火灾事故，确保了国家财产和人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的防爆气动液体抽输装置的结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图。

图中，1、抽液管；2、抽液阀本体；3、气液控制阀；4、密封垫圈；5、球阀；6、球阀手柄；7、变径接头；8、快速接头；9、液体流出管；10、进气口高压软管；11、凸出铜片；12、调压阀；13、气液控制阀进气口；14、气液控制阀出气口；15、气液控制阀换向排气口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一