[实用新型]可更换夹紧部分的软爪

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种数控车床用夹具，尤其是一种数控车床用可更换夹紧部分的软爪。

背景技术  在数控加工中，数控车床使用的软爪主要实现精加工的夹紧功能。使用前要根据所加工工件的直径选择不同夹持直径的软爪，将软爪自车后，保证所夹工件与主轴的同轴度误差。目前已知的软爪都是整体式结构，在实际生产加工中，有以下问题：

1.由于生产过程中，因订单的原因，工件形状和直径在不断的变化，安装调整软爪时间较长。

2.从企业的规模和控制成本的角度，不可能为每种直径不同的零件配置不同直径的软爪。

3.当软爪每次安装后都需要自车以保证使用精度，自车后软爪尺寸会缩减。因现有的软爪都是整体结构的，当尺寸到达锁紧卡盘的螺栓附近时，非常危险。软爪只能报废。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种更换夹紧部分的软爪，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容  针对上述在加工中所存在的技术问题，本实用新型提供一种可更换夹紧部分的软爪。用于解决实际生产中所存在的：安装拆卸时间较长，软爪因工件直径不同所需数量大，无法直观测量磨损情况，正常磨损后，软爪只能整体报废等问题。

本实用新型由分离式夹持部、锁紧螺栓、定位销、固定端和刻线组成，分离式夹紧部通过定位销装于固定端左侧的定位槽内，并通过锁紧螺栓将分离式夹持部与固定端固定；在分离式夹紧部的表面刻有磨损线；所述的分离式夹紧部表面的磨损线间距为1mm。

在使用前，可根据不同直径的工件选择相应规格的分离式夹持部，而不必将固定端取下，节约调整时间，解决了普通软爪安装拆卸麻烦的问题；在加工过程中，通过观察刻线的位置，对软爪的使用长度精确测量，增加安全系数，可及时更换一个新的分离式夹持部，解决普通软爪正常磨损后只能整体报废的问题。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型结构简单、构造合理、使用方便，易于生产，方便操作人员使用。

2、本实用新型解决了目前软爪安装调试时间长，不适应工件尺寸变化的问题。

3、本实用新型通过增加刻线，可使操作人员对软爪的使用长度可以精确测量，增加安全系数。

4、本实用新型通过调换分离式夹持部分，可大幅节省软爪的数量，避免了软爪部分损坏就报废的问题，降低了生产成本。

附图说明  图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型俯视图。

附图标记：

1.分离式夹持部、2.锁紧螺栓、3.定位销、4.固定端、5.刻线。

具体实施方式  如图1-图3所示，在可更换夹紧部分的软爪中，由分离式夹持部1、锁紧螺栓2、定位销3、固定端4和刻线5组成，分离式夹紧部通过定位销装于固定端左侧的定位槽内，并通过锁紧螺栓将分离式夹持部与固定端固定；在分离式夹紧部的表面刻有磨损线；所述的分离式夹紧部表面的磨损线间距为1mm。

使用时，当需要调整不同直径工件时，将锁紧螺栓松开，将分离式夹持部取下，换入对应直径的分离式夹持部并锁紧即可。刻线在分类式夹持部表面，如果接近刻线，提醒操作人员及时更换分离式夹持部。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。