[实用新型]萤石矿浮选水溶性药剂配制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选矿设备，尤其涉及一种萤石矿浮选水溶性药剂配制装置。

背景技术

现在绝大多数萤石选矿厂普遍采用浮选技术。在萤石矿浮选中普遍使用水溶性药剂，如纯碱作为调整剂、水玻璃作为抑制剂等，将这些水溶性药剂按照一定比例与水混合溶解制成胶体溶液，再输入浮选设备与矿浆混合用于浮选。但是这种胶体溶液很不稳定，容易形成凝胶沉淀，失去效果，所以需要即配即用。然而，现在本领域还没有一种比较好的药剂配制装置，大多采用人工配制，不但效率不高，而且混合效果不好；也有采用机械搅拌混合的，但是结构复杂，成本高。申请人曾经研发了一种专利号为201220587043.0的抑制剂配制装置，该装置一定程度上克服了现有技术的一些缺陷，其采用水与药剂自然混合，节约了成本，但是，其混合的效率和效果以及配制精度还可以进一步提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合效率高、效果好、配制精度高、成本低的萤石矿浮选水溶性药剂配制装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的萤石矿浮选水溶性药剂配制装置包括混合管、混合室、球形喷头和稳定室；所述混合管包括进水口、进药口和出液口，混合管水平设置，进药口位于混合管上方、连接进药管，进水口连接进水管，混合管内进药口下方处设有喇叭口，喇叭口大口端朝进水口方向、端沿焊接于混合管内壁，喇叭口小口端位于进药口下方并朝出液口方向，混合管自喇叭口处始出液段孔径小于进液段孔径；所述旋转喷头置于混合室内、距离混合室底内面30-50厘米；所述旋转喷头包括进水管和转盘，转盘垂直套接于进水管底部、其底部通过轴承支撑，进水管壁设有四个出水口，转盘设有八个出水道，该出水道的轴向与转盘径向有5-15°相同夹角，出水道水平位置与进水管壁出水口对应，旋转喷头进水管底部封堵、进水口通过管道连接于混合室进水侧外的混合管的出液口；所述混合室出水侧上部设有出口；所述稳定室进水侧上部设有进口，其室底内面不高于混合室底内面；所述混合室出水侧上部出口高于稳定室进水侧上部进口并通过管道连通；所述稳定室出水侧设有出药口，该出药口距离稳定室底内面5-20厘米、与用药设备通过管道连接；所述稳定室出水侧底部设有备用出药口；所述稳定室出药口与备用出药口通过管道连通，连接处位置不高于备用出药口，该连接管道上设有阀门用于出药口与备用出药口之间的连通或隔断。

采用本实用新型的结构，由于设置有混合管、混合室，对药剂同时进行了多重混合；而且混合管内设有喇叭口、其出液段孔径小于进液段孔径、混合室内设有旋转喷头，这样可以加快混合液体的流速，增加液体的冲击力，同时液体旋转流出，以提高混合效率和效果。由于采用了上述结构，只需设置混合室和稳定室即可，使整个装置结构更简单。稳定室设置出药口和备用出药口，出药口距离稳定室底内面5-20厘米，一般情况只使用出药口，这样可以给混合液体提供一定的稳定时间，而且可以正常输送配制好的药剂，从而使稳定室兼具多种功能，简化了结构，降低了成本。

所述混合管进药口设置2个或3个。这样，可以适应不同药剂的数量需要。

所述混合室和稳定室之间设有过度室，所述过度室底内面低于混合室底内面、进水侧上部设有进口、该进口不高于混合室出水侧上部出口，该过度室内设有旋转喷头，所述旋转喷头距离过度室底内面30-50厘米，旋转喷头进水管进水口通过管道连通于混合室出水侧上部出口，该过度室出水侧上部出口高于稳定室进水侧上部进口并通过管道连通，稳定室底内面不高于过度室底内面。这样可以进一步提高混合效率和效果。

所述混合管进药口和进水口设有电磁阀，所述稳定室出药口设有电磁阀，所述电磁阀的控制电路与微电脑电连接以协调开关。这样可以将药剂和水的添加量与混合药剂的使用量通过电脑协调配合调整，能进一步提高混合效率和效果，并能进一步提高配制精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的混合管结构示意图；

图3是本实用新型的旋转喷头结构示意图；

图4是图3沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：