[实用新型]一种多功能永磁起重器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起吊装置用的起吊器和焊接辅助用具的固定器，尤其是涉及一种多功能永磁起重器。

背景技术

目前，针对钢铁等导磁材料进行垂直式(立式/垂吊式)搬运大都采用传统式捆带及吊钩，这种搬运方式需要多人进行配合，并且安全性无法保证，安全系数低；同时由于多人操作，浪费了较多劳动力的同时，生产效率低下。另针对现有起重器在焊接组装时，需要对焊件进行固定，一般是采用先点焊固定的方式，这种方式稳定性差，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节省人力，安全系数高，效率高，整体稳定，操作方便的新型多功能永磁起重器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多功能永磁起重器，包括盘体结合体、固定磁钢、旋转磁钢、吊环、转轴、顶盖，所述吊环的两端分别与所述盘体结合体两侧的外壁相连接；所述顶盖设于所述盘体结合体的顶部，且与所述盘体结合体固定连接；

所述固定磁钢设于所述盘体结合体内部的底部，且与所述盘体结合体相嵌合；所述旋转磁钢也设置在所述盘体结合体的内部，所述旋转磁钢通过塑料板固定连接在所述固定磁钢的上方，并与所述盘体结合体相嵌合；

所述旋转磁钢与所述转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端伸出所述盘体结合体外并贯穿所述顶盖向外伸出；所述转轴远离所述盘体结合体的一端与把手固定连接。

采用上述技术方案的有益效果是：本实用新型结构设计合理，能够使本实用新型三面均带磁性，从而加大其使用范围，并非局限于起重用途；所述固定磁钢、所述可转动磁钢紧贴在所述盘体结合体的内壁上，能够更好的保证磁极结合面的高精度；同时缩短了内磁路大大提高了磁性效益。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述旋转磁钢与所述转轴之间通过旋转杆相连接，所述旋转磁钢上设有若干个销孔，所述旋转杆的一端分成若干分支，每一所述分支固定于对应所述销孔内，所述旋转杆的另一端与所述转轴固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是实现了可转动磁钢与转轴的联动性。

进一步，所述盘体结合体两侧外壁上分别设有两个相互对称的T型销，所述T型销与所述盘体结合体通过T型销固定螺钉固定连接，所述T型销与所述吊环的一端转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是吊环能围绕T型销的中心点转动，并有效的将吊环与盘体结合部固定在一起,保证了整体的稳定性和机械性。

进一步，所述顶盖上设有铜套，所述铜套贯穿所述顶盖，并套设于所述转轴外。

进一步，所述顶盖通过沉头螺丝固定在所述盘体结合部的顶部上。

采用上述进一步方案的有益效果是铜套保护转轴,使其减少受到的磨损；所述顶盖通过沉头螺丝固定在所述盘体结合部的顶部上,使得本实用新型更加趋于整体性、紧凑性和牢固性。

进一步，所述固定磁钢和所述旋转磁钢的横截面均为直径相同的圆形。

采用上述进一步方案的有益效果是圆形磁体的设计保证了磁极结合面的精度，形成超短磁路，从而发挥最大磁性效益使磁损耗最小化。

进一步，所述盘体结合体包括左盘体、右盘体和隔磁板，所述隔磁板设置在所述左盘体与所述右盘体之间，且所述左盘体与所述右盘体通过所述隔磁板固定连接在一起；所述左盘体与所述右盘体内部相连通，所述吊环与所述盘体结合体相连接的连接处分别位于所述左盘体的外侧与所述右盘体的外侧。

进一步，所述盘体结合体上设有可与盘体紧固螺钉相互拧合的盘体连接孔，所述盘体连接孔贯穿所述盘体结合体，所述左盘体、隔磁板与右盘体通过所述盘体紧固螺钉与所述盘体连接孔相拧合固定在一起。

采用上述进一步方案的有益效果是本实用新型通过左盘体和右盘体的组合连接，不仅对固定磁钢和旋转磁钢定位准确，且通过隔磁板连接割断了盘体结合体内部的磁力线，避免形成不做工的磁场力，增强永磁起重器的磁场强度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型节省人力，安全系数高，搬运效率高，结构稳定，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为图1中A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：