[实用新型]锂离子电池入壳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备，具体涉及一种锂离子电池入壳装置。

背景技术

锂离子电池一般由电池盖板组件、电池壳体、电解液以及由正、负极片和隔膜纸卷绕成的电池卷芯组成。锂离子电池的封装通常采用这样的步骤：手工或专用夹具夹持将卷绕好的电池卷芯插入电池壳体上，将电池卷芯封闭在壳体内部。其中，电池芯是锂电池的核心部分，相当于电池的电源。在锂离子电池的生产工艺中，将电池卷芯封闭在壳体内部，这样电池的电源就能与人和其他材料隔离，从而保护电池芯和人的安全。入壳工序是锂电池的生产过程中的一道重要的工序。如果入壳工序没有做好，就容易造成电池芯的挫伤，导致电池正负极的接触，引起电池的短路，从而造成电池的损坏，甚至电池的爆炸，危害人类的健康和安全。现有的锂离子电池，电极均为很薄电极片，厚度在120um左右，容易在受到冲击时破损，且锂离子电池所使用的隔离膜也比较柔软、易损，因此需要在入壳工序精确的控制入壳的力度，才能达到在顺利入壳的情况下不对电极或隔离膜造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有生产设备存在的问题，提供一种可以有效的避免入壳挫伤，提高电池生产安全性，可精确入壳和提供异常预警的锂离子电池入壳装置。

提供一种锂离子电池入壳装置，包括由气缸装置构成的动力机构，在所述动力机构的伸缩端设有固定板，在所述动力机构的伸缩端还设有压力传感器，在所述固定板上设有立柱，立柱上设有齿条，还包括一个与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮由驱动电机驱动沿所述齿条上下移动，在所述齿轮轴上固设有一横杆，横杆上间隔设有多个电池夹持头。

本实用新型的有益效果是：可以在压力传感器的使用范围内任意设置其上限报警值，动力机构对固定板的支撑力也根据上限报警值进行相应的设定；增加压力传感报警装置，对因误操作造成的冲击力过大的情况进行预警，将存在隐患的产品挑选出来。压力传感器与一个控制电路相连。在冲击力超出上限值时进行报警，避免冲击力过大对电极和隔离膜造成损伤及存在隐患的产品留入下道工序。本实用新型可精确控制入壳冲击力的大小，冲击力过大时识别并报警，避免入壳挫伤现象，提高电池生产安全性的，避免误操作导致产品报废，很好的控制锂离子电池入壳的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图l，设计一种锂离子电池入壳装置，包括由气缸装置构成的动力机构1，气缸具有缓冲功能，可以保护产品避免因误操作而损坏。在所述动力机构1的伸缩端设有固定板3，在所述动力机构1的伸缩端还设有压力传感器2，在所述固定板3上设有立柱7，立柱7上设有齿条8，还包括一个与所述齿条8相啮合的齿轮9，所述齿轮9由驱动伺服电机驱动沿所述齿条8上下移动，在所述齿轮轴上固设有一横杆6，横杆6上间隔设有多个电池夹具5。

在所述固定板3的上表面还设有一软垫层4，具有缓冲作用。

可以在压力传感器2的使用范围内任意设置其上限报警值，动力机构1对固定板3的支撑力也根据上限报警值进行相应的设定；增加了压力传感报警装置，对因误操作造成的冲击力过大的情况进行预警，将存在隐患的产品挑选出来。采用伺服电机精确控制电池撞击速度，从而精确控制电池的冲击力。

压力传感器2与控制电路相连。在冲击力超出上限值时进行报警，避免冲击力过大对电极和隔离膜造成损伤及存在隐患的产品留入下道工序。采用伺服电机精确控制电池撞击速度，从而精确控制电池的冲击力。立柱7和横杆6可以精确控制物体向固定板3撞击的速度，当固定板3受到撞击的冲击力大于上限报警值时压力传感器2将会发出信号至控制电路并驱动蜂鸣器报警，同时由于冲击力大于动力机构1的支撑力，动力机构1的气缸将会自动下降以达到缓冲的作用，避免误操作导致产品报废。