[实用新型]压力机横梁芯轴快速安装装置有效
申请号: | 201420585272.8 | 申请日: | 2014-10-11 |
公开(公告)号: | CN204171647U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 张莉英;高求廉;曹松;张涛 | 申请(专利权)人: | 荣成锻压机床有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所 37104 | 代理人: | 张晓波 |
地址: | 264300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力机 横梁 快速 安装 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械压力机技术领域,具体是指一种压力机横梁芯轴快速安装装置。
背景技术
传统压力机横梁芯轴在安装时是利用吊车将芯轴吊起,人后采用人工的方式将芯轴安装到轴孔内。随着压力机吨位的增加,压力机横梁芯轴直径及重量不断增大,采用人工安装的方式不仅费时费力,而且经常会导致芯轴安装不到位或安装误差较大。
发明内容
为克服目前压力机横梁芯轴采用人工安装方式所存在的技术问题,本实用新型提供一种压力机横梁芯轴快速安装装置。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案为:压力机横梁芯轴快速安装装置,其特征在于:该装置包括一油缸,所述的油缸一端封闭,油缸体内带有活塞,油缸的另一端敞口;在油缸封闭端设有进油口及排油口;还包括一储油罐,所述的排油口通过排油管与储油罐贯通,所述的进油口通过液压泵与储油罐连接。
进一步的,所述油缸敞口端设有固定用的法兰盘,法兰盘上设有与油缸内腔贯通的通孔,在法兰盘通孔的周缘设有固定螺栓孔。
进一步的,所述法兰盘上设有触碰开关,所述排油口与储油罐连接的管路上设有电磁阀,所述的触碰开关、电磁阀及液压泵与控制箱电连接。
进一步的,所述进油口与液压泵之间的管路上设有压力表。
进一步的,所述油缸内的活塞上带有Y型密封圈。
进一步的,所述油缸内的活塞上带有导向环。
该快速安装装置采用上述结构后,可以将芯轴置于油缸内利用液压将芯轴平稳地推入轴孔内,其操作方便,芯轴运动平稳,能够极大地减轻安装人员的劳动强度,提高芯轴的安装效率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为附图1中I处的放大示意图。
附图3为该安装装置使用状态示意图。
图中,1、油缸,2、活塞,3、进油口,4、排油口,5、储油罐,6、液压泵,7、芯轴,8、横梁,9、法兰盘,10、通孔,11、固定螺栓孔,12、Y型密封圈,13、导向环,14、触碰开关,15、电磁阀,16、控制箱,17、压力表。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
如附图1所示,压力机横梁芯轴快速安装装置,其包括一油缸1,油缸的左端封闭,油缸体内带有活塞2,油缸的右端敞口,活塞2上带有Y型密封圈12及导向环13。
如附图1所示,在油缸封闭端设有进油口3及排油口4;还包括一储油罐5,所述的排油口4通过排油管与储油罐5贯通,所述的进油口3通过液压泵6与储油罐5连接。
如附图3所示,使用时,将芯轴7放至油缸内部,此时活塞2位于油缸封闭端底部,芯轴7整体位于油缸内部,将油缸1连同芯轴7采用吊车吊至横梁8的芯轴孔处,芯轴7与芯轴孔对正,进油口3进油,活塞2向前移动,移动的同时将芯轴7顶入芯轴孔内,顶入完毕,进油口3停止进油,排油孔4将油缸内的液压油排至储油罐内。
为保证油缸工作时与横梁形成稳定连接状态,如附图1及附图3所示,在油缸敞口端设有固定用的法兰盘9,法兰盘上设有与油缸内腔贯通的通孔10,在法兰盘通孔的周缘设有固定螺栓孔11。采用上述设置后,如附图3所示,当油缸达到指定位置时,采用螺栓将油缸敞口端的法兰盘9与横梁8固定。
为增加对该快速安装装置的控制,如附图1及附图2所示,在法兰盘上设有触碰开关14,所述排油口与储油罐连接的管路上设有电磁阀15,触碰开关14、电磁阀15及液压泵5与控制箱16电连接。同时为进一步控制油缸的进油压力,在进油口3与液压泵6之间的管路上设有压力表17。
当油缸1固定在横梁上后,电磁阀15关闭,液压泵5工作,高压油由进油口3进入油缸内部推动活塞2移动,活塞推动芯轴进入轴孔内,当活塞2到达油缸敞口端后,活塞2与触碰开关14接触,控制箱16控制液压泵6停机,同时打开电磁阀15油缸内的液压油由排油口4排入到储油罐内,由横梁上卸下油缸,用工具将活塞2推至油缸封闭端的底部进行下一只芯轴的安装。
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