[实用新型]特大型水环真空泵泵体钻定位孔工装

说明书

技术领域

特大型水环真空泵泵体钻定位孔工装，属于水环真空泵设备制造技术领域。

背景技术

水环真空泵是一种粗真空泵，由于水环真空泵具有结构简单、使用维修利便的特点，因而在各行各业得到了广泛的应用。现阶段，由于我国煤矿、化工、制药、造纸等行业的飞速发展，对水环真空泵的要求越来越向大型化方面发展。所以，大型水环真空泵的需求越来越大，然而由于大型水环真空泵自身体积、重量较大，所以在其制作和组装过程中，也存在制作困难，生产效率低的问题。尤其是对于水环真空泵的泵体结构，当泵体直径超过3米，长度超过3.5米时，泵体的固定、夹装便成为一项难题，这个问题得不到解决，不仅造成泵体加工、钻孔的效率低，而且造成泵体两端定位孔不同轴现象，进一步造成泵体的质量不合格，无法满足使用要求的情况。在实现本申请的过程中，实用新型人发现，造成上述问题的主要原因是现有技术下，没有一种专门适用于大型水环真空泵泵体的工装，在进行泵体钻孔等工作时，无法定位、夹装。所以，研发一种适合大型水环真空泵泵体钻孔的工装，成为研发人员的一项主要任务。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够方便夹装固定大型水环真空泵泵体，提高泵体加工、钻孔效率和和精度的特大型水环真空泵泵体钻定位孔工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 该特大型水环真空泵泵体钻定位孔工装，包括工作台，其特征在于：所述的工作台上方通过定位支撑组件安装底板，底板上方安装多组左右对称的V型支撑座，每个V型支撑座下部均安装可带其左右滑动的丝杠传送装置，每套V型支撑座和丝杠传送装置的一侧均安装泵体拉紧装置。泵体支撑安装在V型支撑座上方，V型支撑座可以调整之间间距，以适合不同直径的泵体，泵体拉紧装置可以拉紧泵体两侧的吊耳，进行拉紧固定。

所述的定位支撑组件包括底板下部的多个底板支撑座和底板支撑斜铁以及对称安装在底板四角处的底板调节座。底板支撑斜铁可以通过调整中间块的左右位置，从而调整其整体高度，通过调整底板调节座使底板的基准面A垂直于泵体主轴。

所述的底板调节座通过下部的螺杆安装固定，螺杆上部通过螺母与底板调节座紧固在一起，螺杆下部通过T型螺母嵌入安装在底板的凹槽内。底板调节座下部固定，上部设置调节螺栓，通过旋转调节螺栓调节底板位置。

所述的底板下部中间位置的两侧安装底板定位块。底板定位块通过键槽连接将底板固定在工作台上部。

所述的丝杠传送装置包括丝杆、导轨座和丝母座，导轨座通过螺栓和平键固定在底板上部，V型支撑座滑动安装在导轨座上方，丝杆沿导轨座方向水平安装在导轨座内部，丝杆外端头连接摇杆，丝杆外圈丝接有丝母座，V型支撑座下端与丝母座固定连接。通过转动摇杆带动丝杆转动，从而带动丝母座和V型支撑座沿导轨座方向滑动，从而调整相对的两个V型支撑座之间距离。

所述的丝杆左右两端均通过轴承组件支撑在导轨座内。轴承组件在起到支撑作用同时，保证了丝杆传动精度和平稳性。

所述的导轨座的两侧均安装导轨座吊装圆柱。导轨座吊装圆柱方便导轨座的吊装、搬运和安装。

所述的泵体拉紧装置包括泵体拉杆和泵体工艺拉紧块，泵体拉杆下端连接工作台，泵体拉杆上端连接泵体工艺拉紧块，泵体工艺拉紧块通过螺栓与泵体外圈的吊耳连接。泵体确定好位置后，利用泵体拉杆和泵体工艺拉紧块进行拉紧，防止泵体位移，更有利于泵体钻孔加工。

与现有技术相比，该特大型水环真空泵泵体钻定位孔工装的上述技术方案所具有的有益效果是：

1、通过设计底板、多组左右对称的V型支撑座以及泵体拉紧装置，能够方便、快捷地夹装固定大型水环真空泵泵体，夹装牢固，定位准确，解决了大型水环真空泵泵体在加工、钻孔过程中无法夹装、定位的问题，填补了这一加工领域的空白，并且可以将泵体拉紧固定，大大提高泵体加工、钻孔效率和精度，为大型水环真空泵进行下一步制造提供有力保障。

2、V型支撑座下部设计安装丝杠传送装置，可以调整两个相对的V型支撑座之间的距离，使其适合于各种尺寸泵体的加工、钻孔，扩大使用范围，适用性强。

3、底板下部设置底板支撑座、底板支撑斜铁和底板定位块，底板四角处安装底板调节座，多个底板支撑座可以支撑底板并通过底板定位块定位，底板支撑斜铁可以调整底板的整体高度，底板调节座可以调整底板的基准面A垂直于泵体主轴。通过设置多个定位、调整装置，使底板调整更方便、精确，既可以调整泵体高度、又可以调节泵体水平，保证泵体两端的定位孔同轴，提高泵体钻孔定位精度。