[实用新型]用于安装侧式横动柔顺纺纱装置的定位托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体地说是一种用于安装侧式横动柔顺纺纱装置的定位托盘。

背景技术

纱线毛羽是纺织厂产品质量的重要指标之一，现有技术中，有一种固定式熨烫纺纱装置，能够减少纱线毛羽，降低细纱扭矩；专利号2010202723835公开了一种同步横动纺纱的柔顺纺纱装置，解决了细纱机导纱钩升降运动所带来的纱线与熨烫部件张力变化过大的问题，使得纺纱过程中纱线与熨烫部件接触力度均匀一致。同步横动纺纱的柔顺纺纱装置在使用时，采用将加热装置固定设置在支撑板上，支撑板通过连接臂与细纱机上的横动扁铁相连接，实现纺纱装置的左右同步横动。然而，在实际使用过程中，连接臂容易受力弯曲变形，难以准确地定位装置的空间位置；而且细纱机横动扁铁不是完全平直，需要调节连接臂来实现熨烫纺纱装置一致性纺纱，由于缺少相应的定位工具，使得实际生产中调节耗时多。同时，同步横动纺纱的柔顺纺纱装置具有一定重量，对两只连杆的支撑强度要求比较高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种用于安装侧式横动柔顺纺纱装置的定位托盘，以实现对侧式横动柔顺纺纱装置的精确定位和有利托持。

为实现上述发明目的，本实用新型包括固定连接臂、卡式斜臂、定位靠臂、底盘；所述卡式斜臂一端与固定连接臂垂直连接，另一端与定位靠臂的一端连接，定位靠臂另一端与底盘垂直连接。

所述固定连接臂上开有连接油嘴螺丝用的U型孔，所述油嘴螺丝与罗拉卡联接固定。

所述卡式斜臂左右端面上对称设置有抱耳，所述抱耳与卡式斜臂所在平面垂直。

所述底盘左右两侧分别对称开有U型缺口，底盘前、后端面上左右对称地分别设置一对凸台，所述凸台与定位靠臂平行。

与现有技术相比，本实用新型通过油嘴螺丝将固定连接臂固定到罗拉卡上，卡式斜臂上左右端面上对称设置的抱耳紧紧抱住罗拉座的前台面上，定位托盘的定位靠臂紧紧依靠在笛管卡座前平面上，解决了连接臂在实际使用过程中，容易受力弯曲变形，难以准确定位的问题；左右两侧对称设置的U型缺口、凸台实现对同步横动纺纱的柔顺纺纱装置的便利放置和定位，解决了实际生产中调节耗时多的问题；采用托盘结构同时具备支撑和承载功能，解决了同步横动纺纱的柔顺纺纱装置对两只连杆的支撑强力要求高的问题，提高了细纱机喇叭口扁铁保持同步横动纺纱的柔顺纺纱装置的安装效率和运行稳定性，节约了安装时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型的上机安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种用于安装侧式横动柔顺纺纱装置的定位托盘作进一步详细描述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括固定连接臂1、卡式斜臂2、定位靠臂4、底盘5；所述卡式斜臂2一端与固定连接臂1垂直连接，另一端与定位靠臂4的一端连接，定位靠臂4另一端与底盘5垂直连接。

所述固定连接臂1上开有连接油嘴螺丝用的U型孔8，所述油嘴螺丝9与罗拉卡10联接固定。

所述卡式斜臂2左右端面上对称设置有抱耳3，所述抱耳3与卡式斜臂2所在平面垂直。抱耳3高度在2-6毫米之间，抱耳3位于卡式斜臂2的中部，两抱耳3面之间的垂直距离和前罗拉座前台面的宽度紧密配合。

所述底盘5左右两侧分别对称开有U型缺口6，底盘5前、后端面上左右对称地分别设置一对凸台7，所述凸台7与定位靠臂4平行。

安装使用时，本实用新型通过油嘴螺丝9和经过U型孔8将固定连接臂1固定到细纱机前罗拉的罗拉卡10上，卡式斜臂2上左右端面上对称设置的抱耳3紧紧抱住罗拉座的前台面上，使得定位托盘左右方向得到精确固定。定位托盘的定位靠臂4紧紧依靠在笛管卡座前平面上，完成定位托盘的前后精确定位。固定安装好的定位托盘成对使用，一节侧式横动柔顺纺纱装置放置在定位托盘的底盘5中进行精确定位，并通过两只连杆与横动扁铁相连接，实现纺纱装置的左右同步横动。