[实用新型]一种菌悬液连续多级自动稀释与计数装置有效
申请号: | 201420586324.3 | 申请日: | 2014-10-11 |
公开(公告)号: | CN204142554U | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 沈佳特 | 申请(专利权)人: | 沈佳特 |
主分类号: | G01N1/38 | 分类号: | G01N1/38;G01N15/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430064 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 菌悬液 连续 多级 自动 稀释 计数 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于微生物检验技术领域,尤其涉及一种菌悬液稀释与计数装置;具体地说,涉及一种基于菌悬液比浊度的连续多级自动稀释与计数装置。
背景技术
在食品、药品以及医疗卫生微生物检验技术领域,经常需要对菌悬液进行稀释并计数,以获得所需要的菌液浓度,如中国药典2010年版“无菌检查法”、“微生物限度检查法”等法规明确规定需要对培养基进行适用性检查、对各品种的检查方法进行方法验证以及阳性对照试验,要求用规定菌种的一定数量进行相关试验,如50~100cfu。一般情况下,采用10倍梯度稀释法进行稀释,用平皿法计数。然而,由于需要进行5~8级稀释,人工操作费时费力,特别是平皿法计数需要3~5天的培养时间方能得到结果,存在结果滞后的缺陷,在实际工作中只能根据经验预先估计一个数值,等到平皿法计数结果出来后再进行印证,往往因为预估误差而导致试验失败,浪费大量的人力物力。再者,目前依靠人工稀释、计数,缺乏标准化、专业化设备,工作效率低。
总之,现有的技术对菌悬液进行稀释及计数的方法存在较大缺陷,有改进的必要。
经检索,没有涉及菌悬液自动稀释与计数装置的专利。更没有与本专利申请相同的专利。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足,提供一种菌悬液稀释与计数装置,实现菌悬液连续多级自动稀释与实时计数,具有智能、快速、便捷的特点,适用于食品、药品、卫生系列等微生物检验。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型是在密闭腔内设置比浊计、真空度传感器、管线切割件、气路密封件、液路开通件;负压泵通过气路开关与密闭腔连接;空气过滤器通过进气阀与密闭腔连接;微控制器分别与上述电器部件电连接,组成机电一体化装置;本实用新型设置多级稀释卡,其进液管插入菌液管置于密闭腔内,利用比浊计测定菌悬液初始浓度,负压泵抽真空在密闭腔及稀释卡内形成负压,然后进气,菌悬液在负压的作用下自动进入稀释管进行逐级稀释,建立校正曲线进行实时计数,各稀释级浓度显示于触摸屏,整个工作流程由微控制器全自动控制运行。
具体地说,本实用新型由密闭腔、负压泵、气路开关、空气过滤器、进气阀、比浊计、真空度传感器、管线切割件、气路密封件、液路开通件、稀释卡、菌液管、微控制器、触摸屏以及数据库组成机电一体化装置。
该装置的结构和连接关系是:
密闭腔是该装置的主体结构部分,是一个密闭腔体,设置有密闭门;
其内设置有比浊计、真空度传感器、管线切割件、气路密封件、液路开通件;
负压泵连接气路开关通过管道与密闭腔连接;
进气阀连接空气过滤器通过管道与密闭腔连接;
稀释卡进液管插入菌液管,置于密闭腔内;
触摸屏位于装置的表面;
数据库置入微控制器芯片;
微控制器分别与上述电器部件电连接,组成机电一体化装置。
本实用新型的工作原理及流程是:
密闭腔是菌悬液连续自动稀释与实时计数的场所;
比浊计测量菌液管内菌悬液初始浓度;
稀释卡设置有液体管路、气体管路,管路上分别设置液路密封物、气路密封物;液路密封物位于液体管路内,并将其封闭;气路密封物位于气体管路上方,未将其封闭;
管线切割件控制稀释卡进液管的封闭;
气路密封件控制气体管路的封闭;
液路开通件控制液体管路的开通;
启动负压泵,密闭腔内形成负压;同时在稀释卡的各级稀释管内形成负压;
真空度传感器对真空度进行监测;当达到适当真空度时,关闭气路开关,停止抽真空;
启动气路密封件,熔化气体管路上方的气路密封物使其流入气体管路,待重新凝固后将各级气体管路封闭,使各级稀释管内均处于负压状态;
打开进气阀,外部空气通过空气过滤器进入密闭腔,密闭腔恢复大气压强;
启动液路开通件,熔化第一级稀释管的液路密封物,开通第一级稀释管的液体管路,在负压作用下菌液管内适量菌悬液自动进入第一级稀释管,并在液流及气吹的作用下混合均匀,完成第一级稀释;
启动管线切割件,切割稀释卡的进液管,防止其余菌悬液再进入稀释卡;
启动液路开通件,熔化第二级稀释管的液路密封物,开通第二级稀释管的液体管路,第一级稀释管内适量菌悬液由于负压自动进入第二级稀释管,完成第二级稀释;
以此类推,完成各级稀释;
数据库是根据不同菌种、比浊度、真空度、稀释液体积、稀释级数等参数建立实时计数的校正曲线;
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