[实用新型]球形工件测量比较仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种检具。

背景技术

数控工具磨床用来加工立铣刀、球头铣刀、阶梯钻、铰刀、成形铣刀、深孔钻、三角凿刀和牛头刨刀具等，能刃磨金属切削刀具的刃口和沟槽及一般中、小型零件的外圆、平面和复杂形面，进给轴由单元电机通过高精度无间隙联轴器与精密滚珠丝杠副直联，无间隙误差。导轨全部采用精密滚珠直线导轨，具有精密高，寿命长等特点。

相应的，数控工具磨床使用的刀具精度要求也相当之高，造成对数控工具磨床刀具的检测存在困难，现有技术中尚缺乏相应的专用检具来进行高精度球形工件的曲面检测。

发明内容

本发明意在提供一种球形工件测量比较仪，以辅助用于高精度球形工件的曲面检测。

专利方案：本方案中的球形工件测量比较仪，包括机架、工件支座、表架，工件支座上设有水平放置杆状刀具的V形槽，工件支座垂直滑动联接于机架，机架上螺纹联接有锁紧工件支座位置的支座锁紧螺母，工件支座的V形槽中设有水平的微调螺纹轴，表架旋转联接于机架，弧形的表架上安装有两支以上的千分表，千分表滑套联接于表架且可通过千分表锁紧螺母固定，千分表的检测头的轴向交汇于表架的旋转轴线，同时亦交汇于放置在V形槽中刀具的球面，表架的旋转轴心设有可放入样件的样件槽。

在检测时先在样件槽中放入标准的样件，然后调校表架和千分表读取标准值，然后通过微调螺纹轴调节工件的轴向位移，通过支座锁紧螺母来固定工件支座的垂直位置，保持理想状态下工件的曲面位于千分表检测头所在位置，最后把工件稳定放置于工件支座上，读取千分表数值，得可得到工件与样件之间的尺寸差异，完成对工件曲面的高精度检测。

进一步，机架上垂直螺纹联接有支座调节螺纹轴，支座调节螺纹轴的尾端与工件支座的底面相抵，可以通过调节支座调节螺纹轴的升降，来微调工件支座的高低位置。

进一步，表架通过推力轴承与机架转动联接，推力轴承可以保证转动的平稳性，且可以承载质量较大的工件。

进一步，表架上设有把手，可以握持把手来转动表架，方便工作人员操作。

附图说明

图1为本发明实施例的主视示意图；

图2为本发明实施例的俯视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：表架1 、半圆旋转座2 、机架3 、样件4、推力轴承5、圆螺母6、千分表7、锁紧螺钉8、把手9、检测头10、微调螺纹轴11、升降顶板12、紧固螺钉13、工件支座14、支座锁紧螺母15、支座调节螺纹轴16、螺纹盖板17、紧固螺钉18。

实施例基本如图1和图2所示：表架1由固定千分表的部分和半圆旋转座2螺钉安装在一起，半圆旋转座2 插入机架3，表架1中部的锥孔装标准样件4 用来校正齿形尺寸，表架1下端推力轴承5 用圆螺母6 锁紧在机架3上。表架1 装有四支千分表7，检测头10套设于表架并由锁紧螺钉8 固定。工件支座14通过支座锁紧螺母15、支座调节螺纹轴16 调整锁紧，升降顶板12用紧固螺钉13紧固，支座调节螺纹轴16可用于调整工件支座的垂直位移。工件前后调整则靠装在工件支座14右端的螺纹盖板17 和微调螺纹轴11完成，螺纹盖板17上有螺纹孔和可供上下调整的螺钉长槽，调整好后用紧固螺钉18紧固。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。