[实用新型]一种机柜门锁

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种锁，具体涉及一种用于机柜的门锁。

背景技术

   机柜一般是用冷轧钢板或合金制成的用于存放相关控制设备的柜体，对放于其内部的设备具有保护和屏蔽电磁干扰的作用。机柜通常分为服务器机柜、网络机柜和电器设备机柜，为了便于拆装维修，在机柜上均设置了柜门，柜门上设置门锁。目前用于各种自动生产线中的电器设备机柜门锁部分采用密码锁，这种锁往往存在以下问题:1.通常需要电子元器件，结构复杂；2.通常锁的内部结构是置于一个独立密闭的空间内的，一旦锁内部出现故障，维修起来十分不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、便于维护的机柜门锁。

本实用新型方案如下：一种机柜门锁，包括挡板，所述挡板设置在机柜上，与所述挡板搭接开关配合设置有锁舌，特别地，本方案在机柜门上设有竖向的支撑板，在所述支撑板的一侧上下设置有第一支撑轴和第二支撑轴，所述锁舌中部铰接在第一支撑轴上，在第二支撑轴上铰接有第一卡板，所述第一卡板上部可与所述锁舌下部卡接，在所述支撑板上设有可卡住第一卡板下部的第二卡板，在所述第一支撑轴上绕设有第一扭簧，第二支撑轴上绕设有第二扭簧，第一扭簧的一端设于所述锁舌的下部，第一扭簧的另一端绕过第一支撑轴与第二扭簧的一端连接，第二扭簧的另一端设在所述第一卡板的上部。

本实用新型有益效果如下：1.采用按压弹跳式解锁结构，即通过按压第一卡板，使第一卡板上部与锁舌脱离，而锁舌在第一扭簧向外斜向上方力的作用下，锁舌上部与挡板脱离来实现解锁，结构简单，操作方便；2.锁舌及开解锁结构直接设置在机柜门内侧，无需封闭；并且锁舌、支撑板、第一支撑轴、第二支撑轴、第一卡板和第二卡板在使用时均不易损坏，而第一扭簧和第二扭簧如有变形或损坏，可直接更换，维修方便。

    进一步，所述锁舌包括上部的搭接部、中部阶梯式的铰接部和下部与第一扭簧连接的驱动部，所述驱动部的底端向内弯折成倒“L”形结构。上述阶梯式的锁舌结构设计可减小锁舌的设计长度，并且驱动部的底端向内弯折成倒“L”形结构的设计可使锁舌下部与第一卡板上部的卡接更稳定。

进一步，在所述搭接部的内侧开有凹槽，所述凹槽的上槽壁由外向内向下倾斜，在所述挡板的端部设有与所述凹槽形状匹配的卡块。通过将卡块卡入锁舌上部设置的凹槽内实现锁舌与挡板的搭接，确保锁紧更牢固。

进一步，为了更便于操作，机柜门上开有锥形通孔，所述第一卡板位于机柜门的一侧设有按钮凸块，所述按钮凸块穿过所述锥形通孔。

附图说明

图1是本实用新型一种机柜门锁锁紧状态的结构示意图；

图2是图1实施例中机柜门锁解锁状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1、图2所示的一种机柜门锁，包括挡板1、支撑板2、第一支撑轴3、第二支撑轴4、锁舌5、第一卡板6、第二卡板7、第一扭簧8和第二扭簧9。

挡板1设置在机柜10上，机柜10的下方为机柜门11，在机柜门11上设置竖向的支撑板2，在支撑板2的一侧上下设置第一支撑轴3和第二支撑轴4。

锁舌5可为直板式结构，也可为阶梯式结构，本实施例优选为阶梯式结构，其具体结构为：锁舌5包括上部的搭接部51、中部阶梯式的铰接部52和下部与第一扭簧8连接的驱动部53。搭接部51的内侧开有凹槽511，凹槽511的上槽壁由外向内向下倾斜，在挡板1的端部设有与所述凹槽511形状匹配的卡块11，锁紧时，锁舌5与挡板1通过卡块11插入到凹槽511内搭接锁紧；铰接部52铰接在第一支撑轴上；驱动部53的底端向内弯折成倒“L”形结构，锁舌5下部通过驱动部53底端的倒“L”形结构与第一卡板6上部卡接来实现锁紧。

第一卡板6一端铰接在第二支撑轴4上，第一卡板6的另一端由第二卡板7卡接，第二卡板7设置在支撑板2上，第一卡板6与第二卡板7的卡接结构为：设置在第一卡板6上的卡接部向内弯折成倒“L”形结构，以便于卡接更稳定。

在第一支撑轴3上绕设第一扭簧8，第二支撑轴4上绕设第二扭簧9，第一扭簧8的一端连接于所述锁舌5的下部，第一扭簧8的另一端绕过第一支撑轴3与第二扭簧9的一端连接，第二扭簧9的另一端连接在第一卡板6的上部。

为了便于开关操作，机柜门11上开有锥形通孔111，第一卡板6位于机柜门11的一侧设有按钮凸块61，按钮凸块61穿过所述锥形通孔。