[实用新型]一种配重式无驱动钢包引流砂加入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加入装置，尤其是涉及一种配重式无驱动钢包引流砂加入装置，属于炼钢工艺钢包热修引流砂加入工艺及设备。

背景技术

钢包热修工艺中，钢厂均在热修完成后在固定或移动平台向钢包内滑动水口中投引流砂，防止出钢过程中钢水粘接钢包滑板无法在连铸打开浇注。一般普通钢厂设计有灌砂平台，人工投袋装引流砂。现有热修引流砂加入技术中存在问题如下：（1）袋装引流砂投入劳动强度大，（2）袋装引流砂投加位置不能精确定位，导致多的引流砂消耗；（3）随着各大钢厂推广使用钢包全程加盖工艺，无法人工投引袋装流砂；另目前随着国内越来越多的钢包倾翻热修装置的投用，同部设计了的自动加引流砂装置，存在问题有：（4）部分设计需要动力机械驱动，设备故障率高，易于导致生产中断；（5）一般配重式引流砂加入装置，结构过于简单，配重无法固定，操作存在安全隐患。因此，迫切需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种配重式无驱动钢包引流砂加入装置，该结构实现可靠、安全、实用、维修便捷的目标，给各钢厂钢包引流砂加入装装置设计提供了参考和借鉴，并有很强的现实应用价值。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种配重式无驱动钢包引流砂加入装置，其特征在于，所述加入装置包括钢包热修灌砂移动结构平台，所述钢包热修灌砂移动结构平台上固定有加料溜管导向支架、T形支架,所述加入装置还包括引流砂加料溜管，所述T形支架上固定有该向滑轮组，所述加入装置还包括钢丝绳和配重沙箱，所述钢丝绳穿过改向滑轮组一端链接引流砂加料溜管，另一端连接配重沙箱。该技术方案中，由于钢包全程加盖，待热修引流砂灌砂平台准确移位到钢包对应位置，使用升降导管通过钢包盖将引流砂送到滑动水口上，升降引流砂加入导管考虑不使用动力驱动，减少设备控制和故障，对目前国内配重式灌砂溜管机构进行优化，确保操作的安全，可靠。

作为本实用新型的一种改进，所述引流砂加料溜管设置为带喇叭的引流砂加料溜管，便于与支持平台上的喇叭口配合，确保其定位的准确性。

作为本实用新型的一种改进，所属改向滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮以及第三定滑轮，所述第一定滑轮设置在T形支架的一侧，所述第二定滑轮、第三定滑轮均设置在T形支架的另一侧。喇叭口设计的升降加砂溜管经钢丝绳通过T形支架上的改向滑轮组与带导向轮的配重箱上部连接。配重箱通过导轮与T形支架上的垂直导轨上下运动。配重箱内根据溜管的重量加入一定的配重砂，配重量根据现场实际的进行调整，确保溜管上升、下降平稳，人工用力最省。

 作为本实用新型的一种改进，所述加入装置还包括防护栏，所述防护栏固定在钢包热修灌砂移动结构平台上。由于配重箱上下部运动，存在安全隐患，在平台配重箱区域设置安全栏杆隔离操作人员。

作为本实用新型的一种改进，所述加料溜管导向支架、T形支架通过螺栓或者焊接方式固定在钢包热修灌砂移动结构平台上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：1）整个技术方案设计巧妙，结构合理，拆卸维修方便；2）该技术方案中，加砂装置与钢包的对位准确定位采用移动热修加砂平台限位停位，确保加料孔与钢包滑动水口中心控制在一定误差范围内；3）该技术方案采用带喇叭口的升降加砂溜管，穿过钢包盖，下部管口停位在水口上方约100mm部位，待停位准确后通过人工勺舀从喇叭口加入引流砂；4）该技术方案中，溜管下部有带喇叭的支持平台，对溜管的下限位经行定位，两喇叭口配合确保溜管的定位准确性，下部支撑平台有观察孔，便于操作人员确认调整溜管与水口的对位；5）喇叭口设计的加砂溜管连接钢丝绳通过T形支架上的改向定滑轮组与带导向轮的配重箱上部连接，配重箱通过导轮与T形支架上的垂直导轨上下运动，配重箱内根据溜管的重量加入一定的配重砂，配重量根据现场实际的进行调整，确保溜管上升、下降平稳，人工用力最省；6）该技术中采用三定滑轮的T型支架结构，支架受力平衡，设备稳定性好；7）由于配重箱上下部运动，存在安全隐患，在平台配重箱区域设置安全栏杆隔离操作人员，进一步加强操作的安全性。

附图说明

图1 为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

其中：1、加料溜管导向支架，2、引流砂加料溜管，3、第一定滑轮，4、T形支架，5、第二定滑轮，6、第三定滑轮，7、钢丝绳，8、配重沙箱，9、防护栏杆，10、钢包热修灌砂移动结构平台，11、钢包。

具体实施方式