[实用新型]通用型12芯熔配一体模块

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种配线模块，具体是通用型12芯熔配一体模块。

背景技术

随着电信行业的不断发展，光进铜退的大规模实施，光纤用量的大幅增加，熔配一体化模块应用的数量呈几何级数的增加，传统型一代的熔配一体化模块，由于其内部光缆较多，线轮混乱，尤其是复杂线路，需要在有限的空间内将光缆排布整齐；光纤与适配器连接后，外侧的光纤由于来自不同的方向，因此对模块产生不同的拉力，造成适配器损坏，另一方面光纤线路杂乱，影响整体安装的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤顺序整齐，便于安装、检修的通用型12芯熔配一体模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

通用型12芯熔配一体模块，包括盖板和底板；所述盖板与底板通过转轴转动连接，盖板和底板的另一侧通过卡扣连接；在底板上安装有分路器、绕纤轮、适配器和熔接板，熔接板通过卡扣安装在底板上，绕纤轮包括有螺纹孔、扩展凸起、上挡板和下挡板，上挡板与下挡板平行设置，在上挡板的圆周上固定有沿圆周径向凸起的扩展凸起，在绕纤轮的轴心上开设有螺纹孔，螺纹孔的长度与绕纤轮的高度相同，绕纤轮通过螺纹连接固定在底板上，绕纤轮设置有两个，两个绕纤轮位于同一平面，熔接板位于两个绕纤轮之间，在底板上还开设有光缆接入口；所述适配器的左端底板侧壁上固定焊接有导纤套。

进一步的：所述扩展凸起的高度为8～12mm。

进一步的：所述两个绕纤轮轴线方向上设有2～3个绕纤轮，并且通过螺纹紧固在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型绕纤轮设计为可分离且可重复叠加的方式，使内部的光纤按顺序理好，不会出现曲率半径过小、光纤信号衰耗等问题，盖板和底板通过转轴连接，可以方便打开检修模块内部，导纤套将与适配器连接的光纤均限制在同一个方向上，并且光纤整齐排列，使模块安装、调整方便。

附图说明

图1为通用型12芯熔配一体模块的结构示意图。

图2为通用型12芯熔配一体模块中绕纤轮的结构示意图。

图中：1-盖板，2-底板，3-分路器，4-绕纤轮，5-适配器，6-螺纹孔，7-熔接板，8-光缆接入口，9-导纤套，10-扩展凸起，11-上挡板，12-下挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，通用型12芯熔配一体模块，包括盖板1和底板2；所述盖板1与底板2通过转轴转动连接，盖板1和底板2的另一侧通过卡扣连接；在底板2上安装有分路器3、绕纤轮4、适配器5和熔接板7，熔接板7通过卡扣安装在底板2上，可实现灵活更换，绕纤轮4包括有螺纹孔6、扩展凸起10、上挡板11和下挡板12，上挡板11与下挡板12平行设置，在上挡板11的圆周上固定有沿圆周径向凸起的扩展凸起10，扩展凸起10的高度为8～12mm，在绕纤轮4的轴心上开设有螺纹孔6，螺纹孔6的长度与绕纤轮4的高度相同，绕纤轮4通过螺纹连接固定在底板1上，绕纤轮4设置有两个，两个绕纤轮4位于同一平面，熔接板7位于两个绕纤轮4之间，在两个绕纤轮4轴线方向上设有2～3个相同规格的绕纤轮4，并且通过螺纹紧固在一起，在底板2上还开设有光缆接入口8；所述适配器5的左端底板1侧壁上固定焊接有导纤套9。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。