[实用新型]采用组合焊接FPC灯条的LCM

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCM(英文：Liquid Crystal Module，中文名称：液晶模块、液晶显示模组或液晶显示组件)技术领域，尤其涉及一种采用组合焊接FPC(即柔性电路板)灯条的LCM。

背景技术

通常来说，LCM是指将液晶显示器件、连接件、控制及驱动集成电路、电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。LCM是一种高新技术的基础元器件，作为电子产品的显示模块，它可以与其它组件组装起来，形成手机、电脑等电子产品。

目前，一般的LCM，其主要包括LCM主体，LCM主体的顶部卡接有上金属边框(俗称：铁框)，LCM主体的底部卡接有下金属边框，上金属边框和下金属边框用于保护LCM主体。其中，LCM主体包括从上到下依次层叠的上偏光片、液晶显示器件(即LCD，俗称液晶玻璃)、下偏光片、增光片、扩散片、导光板、反射片，LCM主体的前侧设置有作为背光源的FPC灯条，该FPC灯条包括FPC、焊接于FPC的发光二极管(即LED)，发光二极管置于导光板的前侧，使导光板可将发光二极管发出的光线转换为平面发光；反射片用于将射向底部的光线反射回来，以充分利用光线；扩散片用于将光线扩散开，使发光均匀；增光片用于增加发光的亮度；液晶显示器件，用于显示；偏光片用于形成偏振光，使液晶显示器件成像。

但是，现有技术中的LCM，FPC灯条的FPC为一体成型的“T”型FPC，这种“T”型FPC的制造过程为：在一大张整体的FPC上印刷多个“T”型FPC，再分切开来；因此，导致一张整体的FPC只能裁切出较少的“T”型FPC，即不能充分利用材料，较为浪费，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种节省材料、可降低生产成本的采用组合焊接FPC灯条的LCM。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种采用组合焊接FPC灯条的LCM，包括LCM主体，所述LCM主体的顶部卡接有上金属边框，所述LCM主体的底部卡接有下金属边框，所述LCM主体包括从上到下依次层叠的上偏光片、液晶显示器件、下偏光片、增光层、扩散片、导光板、反射片，所述LCM主体的前侧设置有作为背光源的FPC灯条，所述FPC灯条包括FPC、发光二极管，所述发光二极管置于所述导光板的前侧，所述FPC灯条的FPC包括FPC灯板、FPC连接板，所述发光二极管焊接于所述FPC灯板的正面，所述FPC连接板的一端焊接于所述FPC灯板的背面；所述LCM主体的前端还设置有用于与外部传输数据信号的FPC排线，所述FPC连接板的另一端焊接于所述FPC排线。

其中，所述FPC灯板的背面丝印有与所述FPC连接板的一端对应的焊接对位线。

其中，所述上偏光片的厚度、下偏光片的厚度均为0.215毫米。

其中，所述增光层包括上增光片、下增光片，所述上增光片层叠在所述下增光片的顶端端面。

其中，所述上增光片的厚度、下增光片的厚度均为0.1毫米。

其中，所述液晶显示器件的厚度为1毫米，所述扩散片的厚度为0.1毫米，所述导光板的厚度为0.5毫米，所述反射片的厚度为0.1毫米。

其中，所述上金属边框的厚度、下金属边框的厚度均为0.2毫米。

本实用新型有益效果在于：本实用新型的FPC灯条的FPC采用FPC灯板与FPC连接板焊接组合而成，使得在制造时，一张整体的FPC可以裁切出较多的FPC灯板或FPC连接板，从而充分利用材料，达到节省材料、降低生产成本的目的。进一步，本实用新型FPC灯板的背面丝印有焊接对位线，可方便FPC连接板的精确焊接对位。

附图说明

图1为本实用新型的LCM的主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2中B处的放大示意图。

图4为本实用新型的FPC灯条的正面结构示意图。

图5为本实用新型的FPC灯条的背面结构示意图。

图6为图5的分解示意图。

在图1～6中包括：

1——LCM主体，11——上金属边框，12——上偏光片，13——液晶显示器件，14——下偏光片，151——上增光片，152——下增光片，16——扩散片，17——导光板，18——反射片，19——下金属边框，21——FPC灯板，22——FPC连接板，23——发光二极管，24——焊接对位线，3——FPC排线。

具体实施方式