[实用新型]一种改进的气瓶充装升降汇流排

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体充装技术领域，具体地说是一种改进的气瓶充装升降汇流排。

背景技术

国内普遍使用带有防暴墙的气瓶充装汇流排，充装管路沿防暴墙一字排开，气瓶就位后用铁链等将其固定，这种方式效率不高，并且存在安全隐患。也有些企业用集框将散瓶组合在一起，进行充装，虽然安全性有了提高，但充装汇流排是固定在某一高度，对操作会带来不便。

近年来，一些跨国气体公司开始引进升降式汇流排，解决了这个问题，但在实际使用中也逐渐暴露出它的不足，用于升降的气缸运行一段时间后，气缸活塞会出现磨损，造成气缸动作偏移。分析原因是气缸受到一个侧向的力，使受力侧气缸密封磨损严重，从而造成漏气；另外，气缸四周有四个导向杆作平衡导向作用，使机构变得复杂。

自从国家标准GB275512011《气瓶充装站安全技术条件》的实施，加快推动了集框充装散瓶的进行，同时将安全可靠的气瓶充装用升降式汇流排的实现显得尤为重要。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，采用蜗轮丝杠升降机代替气缸和四根导向杆，利用蜗轮丝杠升降机来直接带动充装汇流排的上下运动。

为实现上述目的，设计一种改进的气瓶充装升降汇流排，包括蜗轮丝杠升降机、固定樑、汇排流固定块，其特征在于：汇排流固定块的上方设有蜗轮丝杠升降机，并且蜗轮丝杠升降机的丝杠的末端固定连接汇排流固定块；汇排流固定块的下方连接汇流排。

所述的汇流排位于汇排流固定块中央下方位置，并且两侧的汇流排由两个汇流块组成，两个汇流块之间采用高压软管连接，所述的高压软管连接总管。

所述的汇流块为正六边形结构，所述的汇流块的每个侧面连接单气瓶充装软管。

所述的蜗轮丝杠升降机的丝杠的末端采用螺栓与汇排流固定块连接。

所述的蜗轮丝杠升降机的丝杠的末端位于汇排流固定块的上端中央位置。

所述的蜗轮丝杠升降机固定于固定樑上，固定樑位于汇排流固定块的上方位置。

所述的蜗轮丝杠升降机为SWL系列蜗轮丝杠升降机。

本实用新型同现有技术相比，采用蜗轮丝杠升降机代替气缸和四根导向杆，利用蜗轮丝杠升降机来直接带动充装汇流排的上下运动，具有结构紧凑、体积小、重量轻、无噪音、安装方便、使用灵活、可靠性强、使用寿命长等优点。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为图2中汇流排的结构俯视图。

图4为整体结构示意图。

参见图2至图4，1为固定樑，2为蜗轮丝杠升降机，3为丝杠，4为汇排流固定块，5为汇流排，6为高压软管，7为总管，8为单气瓶充装软管，9为汇流块。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，由气缸带动的升降式汇流排，但在实际使用中也逐渐暴露出它的不足，用于升降的气缸运行一段时间后，气缸活塞会出现磨损，造成气缸动作偏移。分析原因是气缸受到一个侧向的力，使受力侧气缸密封磨损严重，从而造成漏气；另外，气缸四周有四个导向杆作平衡导向作用，使机构变得复杂。

如图2至图4所示，汇排流固定块4的上方设有蜗轮丝杠升降机2，并且蜗轮丝杠升降机2的丝杠3的末端固定连接汇排流固定块4；汇排流固定块4的下方连接汇流排5。

汇流排5位于汇排流固定块4中央下方位置，并且两侧的汇流排5由两个汇流块9组成，两个汇流块9之间采用高压软管6连接，所述的高压软管6连接总管7。

汇流块9为正六边形结构，所述的汇流块9的每个侧面连接单气瓶充装软管8。

蜗轮丝杠升降机2的丝杠3的末端采用螺栓与汇排流固定块4连接。

蜗轮丝杠升降机2的丝杠3的末端位于汇排流固定块4的上端中央位置。

蜗轮丝杠升降机2固定于固定樑1上，固定樑1位于汇排流固定块4的上方位置。

蜗轮丝杠升降机2为SWL系列蜗轮丝杠升降机。

将蜗轮丝杠升降机2固定在固定樑1上，丝杠3下端与充装汇流排5相连，就可以实现汇流排5的上下升降，汇流排5采用两个正六边形的汇流块9连接成十二瓶组的汇流排5，系统简洁、清洗方便。

蜗轮丝杠升降机2的一个重要的特点是在生产的状态可以自锁，这样大大提高了系统的安全性。

蜗轮丝杠升降机2采用SWL2.5蜗轮丝杠升降机，可以提升500kg的重物，其速度可以达到1.5m/分，充装汇流排5的总重量约30kg，本装置可以轻松实现升降。