[实用新型]一种自动化清洗离心机

说明书

技术领域

本实用新型属于自动清洗设备领域，具体涉及一种自动化清洗离心机。

背景技术

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。新材料制造领域中，在粗物料购买后，考虑到粗物料中所必然存在的少量酸和其他可溶性物质，很多时候都需要通过自动清洗离心机来实现其内物料中酸和其他可溶性物质的水溶和去除。

目前的自动清洗离心机，大都仅仅使用离心桶来配合水液实现与其内物料的搅动目的；其物料搅拌幅度小，清洗时间过长，同时用水量也较大，已经愈加难以满足目前的快节奏高效能的生产需要。尤其是考虑到粗物料在原始状态下通常都是无水的干性物质，在通入离心桶并初步沾上清洗用的水液后，往往会粘度增大，并随着离心桶的离心作用紧紧的黏着在离心桶的内壁处。随着物料的不断投入，粗物料在离心桶桶壁上的黏着厚度越来越厚，从而不但严重的影响了其实际清洗效果，其后续频繁的清洁处理操作也为现场工作人员带来较大困扰。

发明内容

本实用新型的目的为解决上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的自动化清洗离心机，其可有效解决目前粗物料清洗时对于离心桶桶壁的附着现象，物料搅拌效率高，清洗时间亦可得到极大缩短。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种自动化清洗离心机，包括外部壳体以及布置于外部壳体内腔处的用于离心清洗粗物料的离心桶，离心桶上方布置桶盖部，自动化清洗离心机还包括位于离心桶内的搅拌部，所述搅拌部与所述桶盖部固接且向离心桶内腔顺延布置，所述搅拌部上设置有用于刮擦离心桶桶壁上黏着物料的搅拌齿，所述搅拌齿的延伸方向由搅拌部处指向离心桶的桶壁处。

所述搅拌部外形呈耙齿状，包括构成耙齿状搅拌部主干的固定杆以及构成耙齿状搅拌部上各齿形的上述搅拌齿；所述桶盖部上布置有固定法兰，固定法兰上开设有供搅拌部上的固定杆穿设的固定孔，所述固定杆与固定法兰间固接设置。

所述固定杆布置方向平行于离心桶轴线方向；所述搅拌齿呈齿面倾斜的悬臂状布置于固定杆上，搅拌齿的倾斜方向为由固定杆处斜向向下设置。

自动化清洗离心机还包括水管，所述水管一端固接于桶盖部上且其另一端沿离心桶轴线方向向桶内顺延布置；所述水管上沿其布置方向布置有多个出水口，所述各出水口出水方向均指向离心桶的桶壁处。

本实用新型的有益效果在于：

1)、摒弃了传统的自动清洗离心机只清洗而不搅拌所带来的诸多缺陷。通过搅拌部的设置，一方面实现了离心桶内粗物料和水液的高效搅拌混合，从而极大的提升了粗物料内的少量酸和其他可溶性物质的快速水溶效果；另一方面，搅拌部上搅拌齿的设置，确保了在离心机工作时，能够切实有效的实现对于离心桶桶壁上的黏着物料的“疏松”效果。由于搅拌部直接固接于外部的桶盖部上，也即在离心桶旋转时，搅拌部是相对离心桶而动作的。在离心桶不断旋转过程中，不但搅拌齿的顶端处可实现对于黏着在离心桶桶壁上的物料的耙松效果，同时搅拌齿中段乃至整个搅拌部也起到了部分的对于高速运转中的物料的翻动搅拌效果，其不但物料搅拌效率高，清洗时间亦可得到极大缩短。

2)、耙齿状搅拌部的设计结构，使搅拌齿在工作时完全横跨了离心桶的整个桶壁，从而有效的确保了对离心桶整个筒壁的物料梳理效果。以固定法兰来固接搅拌部，进而保证了搅拌部的自身工作稳定性，以避免发生因黏着物料对于搅拌齿的反作用力而导致搅拌部的工作松动状况。

3)、通过出水口指向离心桶的桶壁的水管，一方面保证了对于离心桶内腔的定量供水效果；另一方面，在搅拌齿将离心桶桶壁上的黏着物料耙松后，通过出水口的喷射效果，水流马上进入耙松的黏着物料内并产生水溶作用，从而起到即时的水液与物料的混合目的，最终达到对于离心桶桶壁上的黏着物料的清洗效果。

4)、本实用新型中搅拌齿的倾斜方向为由固定杆处斜向向下设置，则在搅拌时可以有效地防止物料上浮，并有利于减少搅拌时搅拌齿与物料之间的作用力，确保搅拌持续稳定的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标号与各部件对应关系如下：

a-黏着物料

10-外部壳体  20-离心桶  30-桶盖部  31-固定法兰

40-搅拌部  41-搅拌齿  42-固定杆  50-水管  51-出水口

具体实施方式

为便于理解，此处举出本实用新型的其中一个具体实施结构，并对其工作流程作以下阐述：