[实用新型]菱铁矿回转窑有效
申请号: | 201420587126.9 | 申请日: | 2014-10-11 |
公开(公告)号: | CN204154101U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 陈小众 | 申请(专利权)人: | 陈小众 |
主分类号: | F27B7/00 | 分类号: | F27B7/00;F27B7/34;F27B7/22;F27B7/32;F27B7/33;F27D17/00 |
代理公司: | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人: | 张良 |
地址: | 350300 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁矿 回转 | ||
技术领域
本实用新型涉及菱铁矿的治炼,特别涉及一种菱铁矿回转窑。
背景技术
回转炉分为间歇性回转炉与连续性回转炉,但是现有的回转炉炉内温度单一,而且进料和出料不太同一位置,进出料需要人工操作,使用起来非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种菱铁矿回转窑,该菱铁矿回转窑操作方便,尾气净化程度高,可以分段加热。
本实用新型的技术方案是:一种菱铁矿回转窑,包括炉窑和转窑筒,所述炉窑的一端设有燃烧室、煤气进口和喷煤粉进口,所述喷煤粉进口设置在煤气进口和燃烧室上方,炉窑的另一端设置有进出料装置和尾气出口,进出料装置沿轴向伸入到转窑筒内;所述炉窑顶部设有三道上隔墙,分别为高温区上隔墙,中温区上隔墙,恒温区上隔墙,在三道上隔墙之间设有两道较三道上隔墙短的上挡火墙;所述炉窑底部设有两道下隔墙,分别为中高温下隔墙,中恒温下隔墙两道下隔墙之间分别设有三道较下隔墙较短的挡火墙将炉窑煅烧烘干区分隔为高温、中温、恒温三个区,将炉窑底部分隔成六个烟尘沉降室;所述转窑筒内壁上焊接有等距分布的螺旋挡板;所述进出料装置端处沿径向对称焊接有两块出料导板,该两块出料导板相对应边焊接有两条半圆形连接件。
与现有技术相比,本实用新型的原理及有益效果在于:
本实用新型操作方便,尾气净化程度高,可以分段加热。
名称解释
品位-本实用新型中,品位指粉末中含铁量的百分比,如30品位表示粉末中含铁30%,本实用新型中,品位为30为低品位,高于50以上的为高品位。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1 A处的局部放大图示意图;
图3为本实用新型进出料装置结构示意图;
图4为本实用新型静电除尘器结构示意图;
图5为图4 B-B横剖结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-5所示,一种菱铁矿回转窑,包括炉窑1、转窑筒2,炉窑1的一端设有燃烧室8、煤气进口7和喷煤粉进口6,喷煤粉进口6设置在煤气进口7和燃烧室8上方,炉窑1的另一端设置有进出料装置3和尾气出口5,进出料装置3沿轴向伸入到转窑筒2内。
炉窑1顶部设有三道上隔墙12,分别为高温区上隔墙,中温区上隔墙,恒温区上隔墙,在三道上隔墙之间设有两道较三道上隔墙短的上挡火墙11,炉窑1底部设有两道下隔墙14,分别为中高温下隔墙,中恒温下隔墙两道下隔墙之间分别设有三道较下隔墙较短的挡火墙13将炉窑1煅烧烘干区分隔为高温、中温、恒温三个区,将炉窑1底部分隔成六个烟尘沉降室。
转窑筒2内壁上焊接有等距分布的螺旋挡板21,进出料装置3端处沿径向对称焊接有两块出料导板4,该两块出料导板4相对应边焊接有两条半圆形连接件9。
进出料装置3通过销钉10与炉窑1相连,进出料装置3包括电机30、料管34、螺杆32、料仓38和旋转密封装置31,旋转密封装置31上设置有销钉35,料管34外壁上固定旋转密封装置31,旋转密封装置31与转窑筒2出料端之间用耐高温填料层31密封,料管34沿轴向伸入到转窑筒2内的一端有开口,料仓38设置在料管34另一端,料仓38底部装有料仓底部阀39,该阀39为蝶阀,料仓38的开口方向与进出料装置3伸入到转窑筒2内的料管34的开口方向相反,螺杆32设置在料管34内,螺杆32一端与电机30相连,另一端与料管34进料口端面33相连。在电机30的带动下,螺杆32可以正反旋转,在料仓底部阀39与料管34之间焊接有气体入口管36,气体入口管36上装有球阀37,球阀37与气体入口管36通过法兰连接。进料时,通过调整进出料装置3与炉窑1的销连接,调节进出料装置3使料仓38开口朝上,料管34的开口朝下。出料时,调节进出料装置3使料仓38开口朝下,料管34的开口朝上。
从尾气出口5出来的尾气经尾气管道进入静电除尘器除尘后进入下一段处理,静电除尘器由除尘腔室51、气体出口52、粉尘出口53组成,除尘腔室51壁外设置有保温层54,除尘腔室51壁内壁圆周上均布电极棒55。
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