[实用新型]一种复合肥生产系统专用粉尘收集输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种复合肥生产系统专用粉尘收集输送装置。

背景技术

传统复合肥生产通常是将氮肥、磷肥、钾肥、中微量元素肥料以及辅料等按照一定比例加入搅拌机中经均匀混合后进入造粒机进行造粒。而在其造粒和筛分过程中，往往会产生大量的粉尘和一定量的返料。而这些粉尘都是复合肥原料和产品在造粒机中随着造粒机的转动以及蒸汽造粒过程中蒸汽的吹拂与筛分机振动筛分作用下产生的飘逸结果。粉尘飘逸一方面造成造粒机内部视线模糊，影响造粒操作，另一方面，造成生产原料损失和环境污染。因此，为了消除这一不利情况的发生，往往会在造粒机和筛分机上安装旋风式除尘器，将复合肥原料和产品粉尘吸入旋风式除尘器中，在引风机的作用下将粉尘沉降下来，经收集后再次输送至造粒机造粒。

然而，在粉尘沉降后的收集输送过程中，通常是在旋风式除尘器的下方安装皮带输送机将粉尘收集输送至原料皮带输送机后与原料一并被送入搅拌机，最后返回造粒机。

但是，由于复合肥生产车间空间有限、生产设备的安装位置相对固定，因此，过多的皮带输送机的安装造成了空间无法容纳、皮带输送机之间难以对接、电力消耗增加以及固定资产投资增大等直接影响生产的正常化和效益的最大化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种复合肥生产系统专用粉尘收集输送装置，通过叉车搬运至旋风式除尘器的集灰斗下方，并对准集灰斗。集灰斗中沉降的粉尘落入本实用新型的储料斗中，并通过导料管输送至原料皮带输送机上返回造粒机中。本实用新型替代了在旋风式除尘器下方安装的皮带输送机，节省了皮带输送机的购买、安装、运行、维护以及电力消耗等费用，同时节省了生产车间空间。本实用新型可以通过延长其导料管的长度与原料皮带输送机相对接。而且本实用新型的安置和转移十分方便，只需将叉车前叉对准本实用新型底座上的插槽向前开动，将本实用新型置于旋风式除尘器集灰斗下方，并对准集灰斗后放下，叉车向后倒车，即可完成本实用新型的安置与转移，并可通过叉车前叉的高度调整，满足不同高度安置本实用新型的需要，无需人工辅助，便捷高效。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种复合肥生产系统专用粉尘收集输送装置，包括储料斗、导料管、支架和底座，所述储料斗固定在所述支架上方，所述储料斗上方呈筒状，所述储料斗下方呈到圆锥状，所述储料斗底部与导料管连接，所述支架为三个立杆与加固撑焊接而成，所述支架通过焊接的方式与底座固连，所述底座侧面设有插槽。

作为优选方式，所述底座为长方体钢板，所述底座上的插槽呈矩形。

作为优选方式，所述加固撑呈三角形，三个立杆位于加固撑三个顶点处。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过叉车搬运至旋风式除尘器的集灰斗下方，并对准集灰斗；旋风式除尘器的集灰斗中沉降的粉尘落入本实用新型的储料斗中，并通过导料管输送至原料皮带输送机上返回造粒机中。本实用新型替代了在旋风式除尘器下方安装的皮带输送机，节省了皮带输送机的购买、安装、运行、维护以及电力消耗等费用，同时节省了生产车间空间。本实用新型可以通过延长其导料管的长度与原料皮带输送机相对接。而且本实用新型的安置和转移十分方便，只需将叉车前叉对准本实用新型底座上的插槽向前开动，将本实用新型置于旋风式除尘器集灰斗下方，并对准集灰斗后放下，叉车向后倒车，即可实现本实用新型的安置与转移，并可通过叉车前叉的高度调整，满足不同高度安置本实用新型的需要，无需人工辅助，便捷高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、储料斗；2、导料管；3、支架；4、加固撑；5、底座；6、插槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1所示，一种复合肥生产系统专用粉尘收集输送装置，包括储料斗1、导料管2、支架3和底座5，所述储料斗1固定在所述支架3上方，所述储料斗1上方呈筒状，所述储料斗1下方呈到圆锥状，所述储料斗1底部与导料管2连接，所述支架3为三个立杆与加固撑4焊接而成，所述支架3通过焊接的方式与底座5固连，所述底座5侧面设有插槽6。

所述底座5为长方体钢板，所述底座5上的插槽6为呈矩形；所述加固撑4呈三角形，三个立杆位于加固撑4三个顶点处。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。