[实用新型]一种打卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及带材生产设备，具体涉及一种打卷机。

背景技术

目前带材生产过程中，小规格产品开坯工序前移后，经二道粗轧后带卷最小厚度为1.2mm。打卷机在打卷1.2mm规格制品时，由于带卷内外层的卷径大、带卷层间松，带卷辊棒炉退火过程中易变形，导致带卷酸洗时开卷困难，存在严重安全隐患、影响生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高带卷层间紧密度，保证辊棒炉退火过程中不易变形，保证产品生产效率和产品质量的打卷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该打卷机，包括上打卷辊，所述上打卷辊直径减小至0.78倍，所述上打卷辊两端通过滚针轴承支撑，所述上打卷辊一端和驱动机构通过万向轴连接，所述万向轴两端分别设有连接所述上打卷辊和所述驱动机构的万向轴联轴器。

该打卷机，还包括机架、牌坊、夹送辊、定位承料辊、下打卷辊，所述上打卷辊的上方设有浮动承料辊机构，所述浮动承料辊机构包括承料辊辊体，所述承料辊辊体两端分别设有和所述牌坊活动连接的转臂；所述夹送辊、定位承料辊、下打卷辊两端通过滚针轴承支撑，且所述夹送辊、定位承料辊、下打卷辊的一端分别和驱动机构通过万向轴连接，所述万向轴两端设有连接用的万向轴联轴器。

所述转臂一端和所述承料辊辊体连接，所述转臂另一端和所述牌坊上所设铰链座铰接。

本实用新型的优点在于：该打卷机，通过将打卷机上打卷辊直径改小至现有的0.78倍，带卷外径变小，带卷层间紧密度增加，在后续设备辊棒炉内退火不变形；通过将传动部位的复合轴瓦改进为滚针轴承滑动传动支撑，将现有传动的方接轴改为万向轴传动，减少消耗，进而保证上打卷辊的工作可靠性；该打卷机，能够保证带卷在后续设备辊棒炉内退火不变形，提高生产效率，保证产品质量。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型打卷机改造部分的结构示意图。

图2为本实用新型打卷机的结构示意图。

图3为图2打卷机的浮动承料辊机构的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、上打卷辊，2、滚针轴承，3、万向轴联轴器，4、机架，5、牌坊，6、夹送辊，7、定位承料辊，8、下打卷辊，9、浮动承料辊机构，10、承料辊辊体，11、转臂，12、驱动机构，13、万向轴。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该打卷机，包括上打卷辊1，上打卷辊1直径减小至0.78倍，上打卷辊1两端通过滚针轴承2传动支撑，且上打卷辊1一端和驱动机构12通过万向轴13连接，万向轴13两端分别设有万向轴联轴器3，万向轴13一端的万向轴联轴器3和驱动机构12连接，万向轴13的另一端上的万向轴联轴器3和上打卷辊1连接。该打卷机，通过将打卷机上打卷辊1直径改小，带卷外径变小，带卷层间紧密度增加，在后续设备辊棒炉内退火不变形。在上打卷辊1直径改小后，打卷时上打卷辊1压下量增加，上打卷辊1传动部位复合轴瓦消耗增加，会增加传动轴损坏故障的发生率；通过将传动部位的复合轴瓦改进为滚针轴承2滑动传动支撑，上打卷辊1一端和驱动机构12通过万向轴13连接；即将现有传动的方接轴改为万向轴13传动，减少消耗，进而保证上打卷辊1的工作可靠性。该打卷机，能够保证带卷在后续设备辊棒炉内退火不变形，提高生产效率，保证产品质量。

如图2及图3所示，该打卷机，还包括机架4、牌坊5、夹送辊6、定位承料辊7、下打卷辊8，上打卷辊1的上方设有浮动承料辊机构9，浮动承料辊机构9包括承料辊辊体10，承料辊辊体10两端分别设有和牌坊5活动连接的转臂11；夹送辊6、定位承料辊7、下打卷辊8两端通过滚针轴承2传动支撑，且夹送辊6、定位承料辊7、下打卷辊8的一端分别和驱动机构12通过万向轴13连接，万向轴13两端设有连接用的万向轴联轴器3；即连接夹送辊6和驱动机构12的万向轴13两端均设有连接用的万向轴联轴器3；连接定位承料辊7和驱动机构12的万向轴13两端均设有连接用的万向轴联轴器3；连接下打卷辊8和驱动机构12的万向轴13两端均设有连接用的万向轴联轴器3。夹送辊6、定位承料辊7、下打卷辊8两端传动支撑改为滚针轴承2，通过万向轴13传输动力，减少传动支撑处的消耗，降低打卷机运行过程故障率，进一步地保证工作可靠性，提高打卷产品质量。