[实用新型]锯架旋转及垂直进给机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属带锯床技术领域，尤其涉及一种锯架旋转及垂直进给机构。

背景技术

目前的立式金属带锯床中，无法实现任何长度的锯切和角度的锯切，立式金属带锯床由于没有采用锯架旋转及垂直进给机构，带锯条的锯切方向和锯架的喉深方向垂直，受到喉深尺寸的影响，只能锯切长度小于喉深的尺寸，无法实现任何长度的锯切，且没有设计角度转动的装置，无法实现角度锯切。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种锯架旋转及垂直进给机构，实现立式带锯床能够完成任何长度的锯切和角度±45°的锯切。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种锯架旋转及垂直进给机构，包括底座，底座上安装有转动轴，转动轴上安装有转动台，底座上安装有电机，电机轴接有滚珠丝杆副，滚珠丝杆副连接在转动台上，转动台底部设有支撑轮，底座上设有供支撑轮滑动的弧形导轨；转动台上安装有滚珠丝杆副，滚珠丝杆副上安装有锯架，锯架的上下端分别安装有上导向装置和下导向装置，上导向装置和下导向装置之间安装有锯条。锯架通过滚珠丝杆副安装在旋转台的上方，上导向装置与下导向装置安装在锯架上，上导向装置和下导向装置将带锯条钮转90°，使带锯条的锯切方向和锯架的喉深方向相一致，这样就消除了工件长度对锯切的影响，由进给驱动装置驱动锯架在滚珠丝杆副上移动，从面实现任何长度的锯切。弧形轨道与转动轴安装在底座上，滚轮装置安装在旋转台的两侧，由旋转驱动装置驱动旋转台绕转动轴旋转，从而实现±45°的角度锯切。

为了进一步完善，转动轴安装在转动台的中部，支撑轮有多组并分别设于转动台的两边，并在底座上设有分别与支撑轮相对应的弧形导轨。这样使转动台支撑平衡，转动更加稳定。

进一步完善，滚珠丝杆副上安装有一组间隔设置的滑动块，锯架固定在滑动块上。这 样使锯架更加牢固的固定在滚珠丝杆副上。

电机与滚珠丝杆副之间轴接有精密行星减速机。

本实用新型有益的效果是：本实用新型采用底座、弧形轨道、滚轮装置、转动轴、旋转驱动装置、旋转台、滚珠丝杆副、进给驱动装置、锯架、带锯条、上导向装置和下导向装置，有效地解决了普通立式金属带锯床由于带锯条的锯切方向和锯架的喉深方向垂直，受到喉深尺寸的影响，只能锯切长度小于喉深的尺寸，无法实现任何长度的锯切，且没有设计角度旋转的装置，无法实现角度锯切。因此本实用新型，实现了立式带锯床能够完成任何长度的锯切和角度±45°的锯切。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：底座1，转动轴2，转动台3，电机4，滚珠丝杆副5，支撑轮6，弧形导轨7，锯架8，上导向装置8-1，下导向装置8-2，锯条9，滑动块10，精密行星减速机11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中锯架旋转及垂直进给机构，包括底座1，底座1上安装有转动轴2，转动轴2上安装有转动台3，底座1上安装有电机4，电机4轴接有滚珠丝杆副5，滚珠丝杆副5连接在转动台3上，转动台3底部设有支撑轮6，底座1上设有供支撑轮6滑动的弧形导轨7；转动台3上安装有滚珠丝杆副5，滚珠丝杆副5上安装有锯架8，锯架8的上下端分别安装有上导向装置8-1和下导向装置8-2，上导向装置8-1和下导向装置8-2之间安装有锯条9。

转动轴2安装在转动台3的中部，支撑轮6有多组并分别设于转动台3的两边，并在底座1上设有分别与支撑轮6相对应的弧形导轨7。滚珠丝杆副5上安装有一组间隔设置的滑动块10，锯架8固定在滑动块10上。电机4与滚珠丝杆副5之间轴接有精密行星减速机11。

上导向装置8-1和下导向装置8-2将带锯条9钮转90°，使带锯条9的锯切方向和锯架8的喉深方向相一致，这样就消除了工件长度对锯切的影响，可以实现任何长度的锯切。 同时，电机4能够驱动锯架8绕转动轴2实现±45°旋转，因此可以实现±45°的角度锯切。本实用新型，实现立式带锯床能够完成任何长度的锯切和角度±45°的锯切。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。