[实用新型]一种固定填充物的格栅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑楼板技术领域，更具体地说，它涉及一种蜂巢芯模固定效果强、固定效率高的固定填充物的格栅。

背景技术

随着城市的建设发展，建筑的节能环保越来越受到重视。为了满足不同人群的需要，房屋的楼板被设计成不同形式的大跨度、大空间结构。常见的普通钢筋混凝土梁板已经无法满足这方面的需求。随着密肋梁空心楼板结构体系的出现，实现了房屋的大跨度大空间结构。

 一般常见的混凝土空心楼板是按一定规则放置埋入式“内模”，“内模”即为埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的物体，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔。形成空腔的筒芯、箱体的空心部分一般常见的有BDF空心薄壁管、薄壁石膏墨盒箱、GBF蜂巢芯箱等几种形式箱体，这几种箱体一般主要起成孔的作用，不参与结构受力，当混凝土成型，达到设计强度后，箱体也就完成了“工作使命”。

由于混凝土密度较高，粘稠度大，蜂巢芯在混凝土的浮力下会缓慢上浮，使混凝土凝结后表面产生凹凸，且中间的空心结构也因为上浮而变的不稳定，所以蜂巢芯的抗浮结构是空心楼层版结构设计中的重点，直接影响楼层版的质量与结构强度，以及整体的使用寿命。

现有技术中，泡沫板结构的蜂巢芯模一般是由钢丝绳固定在底层钢筋结构上的，使用这种方法固定的蜂巢芯模易水平滑动，较难相互对齐，且容易对泡沫板造成损伤，影响空心结构效果，同时钢丝绳固定十分耗费工时，需要大量人力将钢丝穿过底层钢筋后折回再扣住蜂巢芯模，最后在拧紧固定，劳动强度高，固定效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定蜂巢芯模效果强、固定过程效率高的固定填充物的格栅。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种固定填充物的格栅，包括钢筋底层、蜂巢芯层及钢筋顶层，所述蜂巢芯层设于钢筋底层及钢筋顶层之间，所述钢筋顶层与钢筋底层结构相同，所述钢筋底层由纵向钢筋及横向钢筋组成，所述蜂巢芯层包括蜂巢芯模及用于固定蜂巢芯模位置的固定架，所述固定架呈∩型，所述固定架直线段远离圆弧段一端与钢筋底层连接，所述固定架水平宽度与蜂巢芯模相互之间的间距相同，所述固定架依次排列于蜂巢芯模之间的间隙内且固定架的直线段与蜂巢芯模相抵触。

通过采用上述技术方案，改进现有钢丝绳捆扎工艺，改用统一尺寸的∩型固定架，大幅度的提高了蜂巢芯模的固定效果，固定架能使蜂巢芯模之间的间距保持高度一致，同时固定架与钢筋底层连接，有效防止蜂巢芯模在固定过程中跑偏，固定效果十分稳固，有效避免了蜂窝芯模的水平窜位，提高蜂巢芯模的对齐效果，同时固定架不易损伤蜂巢芯模，有效提高蜂巢芯结构稳定性与完整度，提高楼层版结构强度，同时固定架结构方便工人安装，不需要安装钢丝绳的繁琐过程，安装耗时低，节约工时，提高了蜂巢芯模的固定效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定架与钢筋底层连接的一端设有夹口，所述夹口开口朝向钢筋底层且夹口中设有限位凹槽，所述限位凹槽半径与纵向钢筋或横向钢筋半径相同。

通过采用上述技术方案，进一步提高安装效率，所述固定架在安装过程中可以通过夹口快速地固定到钢筋底层的横向钢筋或者纵向钢筋上，且夹口内的限位凹槽可以提高固定架的固定效果，安装时只需对准位置向下推送固定架，将横向钢筋或纵向钢筋卡进限位凹槽内即可，大幅度降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，并且固定牢固，不易滑动，提高了蜂巢芯模的固定效率。

本实用新型进一步设置为：所述蜂巢芯模与钢筋顶层之间设有间隙，所述固定架之间设有抗浮横筋，所述抗浮横筋两端均固定连接于固定架的圆弧段，所述蜂巢芯模设于抗浮横筋下方且与抗浮横筋相抵触。

通过采用上述技术方案，为固定架增加蜂巢芯模的抗浮结构，增加固定架的功能，抗浮横筋有效解决了蜂巢芯模在浇筑过程中的上浮情况，提高了蜂巢芯的成型效果，加强蜂巢芯的结构强度，同时解决了蜂巢芯模上浮造成的楼层版表面凹凸不平的现象，提高了产品质量，抗浮横筋设置于固定架上，与固定架同时安装，不需要额外再设置抗浮结构，节约了大量工时且抗浮横筋结构简单成本低，降低了整体建造成本。

本实用新型进一步设置为：所述蜂巢芯模包括侧面，所述侧面垂直于水平面，每个蜂巢芯模的侧面均设有三个固定架，所述每个固定架均与两个蜂巢芯模相抵触，所述固定架与蜂巢芯模形成“田”字形结构。所述每个蜂巢芯模上的抗浮横筋呈“卄”字形分布，所述相邻蜂巢芯模各自所对应的抗浮横筋的分布角度相差90度且相互交错。