[实用新型]一种钉钻臂位置度同轴度检测治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种形位检测技术设备领域，特别涉及一种钉钻臂位置度同轴度检测治具。 

背景技术

工件在毛坯上加工出工艺形位孔，所加工出来的形位孔是否达到标准，需要进行检测，依据检测的位置尺寸偏差是否在允许范围内，从而判定形位孔是否合格。大部分情况下，加工的工件没有可供检测换算、定位的基准，通常需要利用三坐标测量仪进行检测。 

三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三次元。它能够将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。基本原理就是通过它的探测传感器(探头)与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点(点群)的分析拟合，最终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值(名义值)之间的偏差，从而完成对被测零件的检验工作。 

现有技术中，钉钻臂经过加工生产后，其位置度、同轴度检测数据达到标准才算是合格产品，钉钻臂工件的位置度、同轴度检测较为繁琐，工件具有多个立体分布孔位，检测其位置度同轴度很困难；通常使用三坐标测量仪检测操作复杂繁琐，数据不直观，需要换算，检测周期长，测量效率低，且易产生误差，导致检验失误，进而影响生产效率。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钉钻臂位置度同轴度检测治具，针对现有技术中的不足，依据钉钻臂的结构特点设计位置度与同轴度快速检测治具，实现对钉钻臂相关形位公差的检测，固定方形检测规 与圆形检测规的位置，使用快速夹头与孔、销固定压紧产品，方便操作人员做自检；检测操作简单，检测标准直观，无需换算，检测速度快，测量效率高，不会导致检验失误。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种钉钻臂位置度同轴度检测治具，包括基板、钉钻臂、左定位座、左定位块、固定座A、方形检测规A、方形检测规B、固定座B、右定位块、右定位座、快速夹头、夹头杆、夹头座、垫板、圆形检测规、U定位块、U定位座、定位板、等高块，其特征在于： 

所述基板、垫板、定位板为矩形平面金属板，其表面均经过平面度精加工处理；所述基板下方四角设置有四只圆柱形的等高块，所述基板上方中间位置设置有垫板，所述垫板上方设置有定位板，所述定位板上卡位装配有所述钉钻臂，所述钉钻臂中间设置有圆形轴孔，所述钉钻臂中间下方设置有位台，所述钉钻臂右侧下方设置有U形槽，所述钉钻臂右侧上方设置有卡钩；所述定位板通过螺丝与销钉固定在所述基板和垫板上；所述钉钻臂为一槽形体结构，所述槽体向下方装配，所述钉钻臂左侧通过左定位座和左定位块固定连接，所述左定位座与基板固定连接，所述左定位块为活动插接式定位块；所述钉钻臂右侧通过右定位座和右定位块固定连接，所述右定位座与基板固定连接，所述右定位块为活动插接式定位块；所述钉钻臂右侧的U形槽下方设置有U定位座和U定位块，所述U定位座与基板固定连接，所述U定位块与所述U形槽卡位固定；所述钉钻臂位台二侧对称设置有固定座A，所述固定座A上设置有方形检测规A，所述方形检测规A与所述固定座A滑动插接；所述钉钻臂中间的圆形轴孔内设置有圆形检测规；所述钉钻臂卡钩外侧设置有固定座B，所述固定座B与所述基板固定连接，所述固定座B上设置有方形检测规B，所述方形检测规B与所述固定座B滑动插接，所述方形检测规B前端设置有卡槽，所述卡槽与所述卡钩匹配固定；所述钉钻臂上方通过快速夹头固定，所述快速夹头设置于所述钉钻臂有左下方和右上方，所述快速夹头包括夹头座、夹头杆和夹头，所述夹头座与所述基板固定连接，所述夹头杆通过螺接与所述夹头座固定，所述夹头压接在所述钉钻臂上方。 

所述钉钻臂上的圆形轴孔通过所述圆形检测规卡位检测；所述钉钻臂 上方卡钩通过所述方形检测规B卡位检测；所述钉钻臂侧臂位台通过所述方形检测规A卡位检测。 

所述快速夹头设置有二组；所述固定座A设置有二个；所述固定座B设置有一个。 

所述钉钻臂通过左定位块和右定位块活动插接固定，上方通过快速夹头压接固定，其位置度、同轴度检测速度快，钉钻臂更换方便。