[实用新型]一种用于制冷设备的蒸发器及具有其的制冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制冷设备的蒸发器及具有其的制冷设备。

背景技术

现有的用于制冷设备的蒸发器通常为两层铝板构成，由于其加工工艺和铝板面积，限制了其中的制冷剂管道的长度，从而限制了现有蒸发器的制冷效率。随着制冷设备的不断发展，未来制冷设备急需既节省空间又能够高效制冷的蒸发器，而现有的这种由双层铝板构成的蒸发器难以满足，且其制冷效率提升空间受限。

本实用新型旨在克服现有技术的上述缺陷，提供一种既节省空间又能够高效制冷的用于制冷设备的蒸发器，以满足制冷设备小型、高效的需求。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于克服现有技术的缺陷，提供既节省空间又能够高效制冷的用于制冷设备的蒸发器。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于制冷设备的蒸发器，包含：

第一铝板；

第二铝板，设于第一铝板的一侧；以及

第三铝板，设于第二铝板的与第一铝板相对的一侧；

所述第一铝板和第三铝板分别压合在所述第二铝板上；

所述第一铝板具有向远离所述第二铝板的一侧突出的连续排布的第一凸出部，所述第一凸出部具有多个以预设距离平行间隔开的分支，所述第一铝板的所述第一凸出部与所述第二铝板构成位于所述第二铝板一侧的连续的第一制冷剂管道；

所述第三铝板具有向远离所述第二铝板的一侧凸出的连续排布的第二凸出部，所述第二凸出部具有多个以预设距离平行间隔开的分支，所述第三铝板的第二凸出部与所述第二铝板构成位于所述第二铝板另一侧的连续的第二制冷剂管道；

所述第一制冷剂管道的一端与所述第二制冷剂管道的邻近的一端通过位于所述第二铝板上的一个通孔连通，且所述第一制冷剂管道和所述第二制冷剂管道各自的另一端均为开放的。

在本实用新型的一个优选实施方式中，位于所述第二铝板一侧的第一制冷剂管道为连续“U”形的制冷剂管道；位于所述第二铝板另一侧的第二制冷剂管道为连续“U”形的制冷剂管道。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述第一制冷剂管道和所述第二制冷剂管道交错相对地分布于所述第二铝板的两侧。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述第一铝板的第一凸出部的多个平行分支的预设间隔距离与所述第三铝板的第二凸出部的多个平行分支的预设间隔距离相等。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述第一铝板的第一凸出部的多个平行分支的预设间隔距离与所述第三铝板的第二凸出部的多个平行分支的预设间隔距离不相等。

优选地，所述第一铝板的所述第一凸出部和所述第三铝板的第二凸出部是通过吹胀工艺形成的。

优选地，所述第一铝板和第三铝板通过高压压合在所述第二铝板上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种制冷设备，具有如上所述的用于制冷设备的蒸发器。

优选地，所述制冷设备为冰箱。

通过采用本实用新型，在体积相同的条件下，蒸发器能够具有近一倍于现有蒸发器的制冷剂管道长度，和现有蒸发器相比，大大提高了制冷效率，同时并不明显增加设备的体积，能够充分满足制冷设备小型、高效的需求。

附图说明

参考以下附图，结合下文非限制性的示例性实施方案能够更好地理解本实用新型，在附图中，相同的参考标号表示相同的部件或部分。应理解，这些附图是非限制性的，未必按比例绘制，且基于附图绘制的限制，有些特征可能未示出或未作标记。在附图中：

图1示出根据本实用新型的蒸发器的主视图。

图2示出根据本实用新型的蒸发器的俯视图。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。应理解，以下实施方案仅是举例性的，对本实用新型不构成限制。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。还应理解，在实施本实用新型的过程中，不必包括下述实施方案中的所有技术特征，这些技术特征可以有多种组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”等仅仅表示排序，而无任何优选顺序的含义。

下面根据附图1和2描述根据本实用新型实施方式的一种用于制冷设备的蒸发器001，图1示出根据本实用新型的蒸发器的主视图，图2示出根据本实用新型的蒸发器的俯视图。

如图1和2所示，蒸发器001包含第一铝板1，第二铝板2和第三铝板3，第二铝板2设于第一铝板1的一侧，第三铝板3设于第二铝板2的与第一铝板1相对的一侧。