[实用新型]PPS板材制作圆形风管前的应力消除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉排风管加工技术领域，尤其是一种PPS板材制作圆形风管前的应力消除装置。

背景技术

聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好，电性能优良等优点。

PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小(约0.8％)，吸水率低(约0.02％)，防火性好、耐震动疲乏性好等优点。

电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯、汽油等有机溶剂。长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％。

通常酸碱性排风管道都采用PPS板材制作加工。这种风管均为直径在300毫米以上的管材，采用割板机将PPS板材尺寸切割好，再利用卷板机将板材卷成圆形的管材，管材卷好之后，放置12小时候后再进行安装。

现有技术生产的管材，在安装之后出现了开裂的现象。而开裂的主要原因是由于卷管后，板材的局部应力没有消除而产生，加之安装过程中风管局部在外力作用下，最终导致管道开裂。

如何设计一种可以消除生产过程中所用PPS板材的应力，使得生产出的管材不会开裂成为本领域技术人员研究的课题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种避免管材安装过程中开裂的PPS板材制作圆形风管前的应力消除装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案：一种PPS板材制作圆形风管前的应力消除装置，包括底部设有托盘的支架，所述托盘上铺设有第一橡塑保温层，所述第一橡塑保温层上铺设有第一电加热层，所述第一电加热层上设有第一PPS板材放置空间，所述第一PPS板材放置空间上方架设有第二电加热层，所述第二电加热层上铺设有第二橡塑保温层，所述第一电加热层为加热面朝上设置，所述第二电加热层为加热面朝下设置。

所述第二电加热层与所述第一PPS板材放置空间之间还设有由下往上依次顺序设置的第三电加热层和第二PPS板材放置空间。

所述第二电加热层与所述第二PPS板材放置空间之间还设有由下往上依次顺序设置的第四电加热层和第三PPS板材放置空间。

各所述电加热层均为电热毯。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型通过电加热装置对板材进行加热来消除板材的应力，使得安装时管材不会开裂，结构简单，节约成本，且现场的可操作性提高；橡塑保温层的设置减少热量流失，加快应力消除的进程；多层板的加热结构设置，节省空间，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-托盘，2-第一橡塑保温层，3-第一电加热层，4-第三电加热层，5-第四电加热层，6-第二电加热层,7-第二橡塑保温层，8-第一PPS板材放置空间，9-第二PPS板材放置空间，10第三PPS板材放置空间。

具体实施方式

现个据附图对本实用新型进行较详细的说明，如图1所示，一种PPS板材制作圆形风管前的应力消除装置，包括底部设有托盘1的支架，所述托盘1上铺设有第一橡塑保温层2，所述第一橡塑保温层2上铺设有第一电加热层3，所述第一电加热层3上设有第一PPS板材放置空间8，所述第一PPS板材放置空间上方架设有第二电加热层6，所述第二电加热层6上铺设有第二橡塑保温层7，所述第一电加热层3为加热面朝上设置，所述第二电加热层6为加热面朝下设置。

所述第二电加热层6与所述第一PPS板材放置空间8之间还设有由下往上依次顺序设置的第三电加热层4和第二PPS板材放置空间9。

所述第二电加热层6与所述第二PPS板材放置空间9之间还设有由下往上依次顺序设置的第四电加热层5和第三PPS板材放置空间10。

各所述电加热层均为电热毯。

原理介绍：根据PPS材料的特性，消除应力的最好办法就是加热，在工厂里面通常采用烘箱加热，温度控制可靠，但是在施工现场并不具备条件使用烘箱加热，而且风管所需板材规格都比较大，烘箱的体积有限，这也同时限制了使用条件。