[实用新型]对向式多件夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧机构，特别是一种对向式多件夹紧机构。

背景技术

机械加工过程中需要用到各种各样的夹具，大多数夹具一次只能对一个工件进行加紧，无法一次加紧多个工件，加紧效率较低，工作时长过长。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加紧效率高、能同时加紧多个工件的对向式多件夹紧机构。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种对向式多件夹紧机构，包括本体、螺母、左压板、螺杆、中间左压板、连杆、中间右压板、右压板以及顶杆，所述本体下端设有顶杆通孔，所述本体的上半部分设有中间凹槽，所述中间凹槽左侧为左基座，中间凹槽右侧为右基座，所述左基座设有螺杆通孔，所述螺杆从左侧通过螺杆通孔伸入中间凹槽内，所述螺杆左端依次套装有螺母和左压板，所述左基座左侧设有左凹槽，所述左凹槽直径大于螺杆通孔的直径，所述左凹槽内设有左弹簧，所述左弹簧左端与左压板接触，所述螺杆右端与中间左压板固定连接，所述左基座右侧设有右凹槽，所述右凹槽内设有右弹簧，所述右弹簧右端与中间左压板接触，所述中间凹槽内设有中间右压板以及连杆，所述连杆左端与中间左压板下端铰接，所述连杆右端与中间右压板下端铰接，所述右基座两侧分别设有左固定杆与右固定杆，所述左固定杆固定在右基座上，所述左固定杆左侧与中间右压板转动连接，所述右固定杆固定在右基座上，所述右压板与右固定杆右端转动连接，所述顶杆设置在顶杆通孔中，所述顶杆左端伸出顶杆通孔并与左压板接触，所述顶杆右端伸出顶杆通孔并与右压板接触，所述左基座上端设有左挡块，右基座上端设有右挡块。

所述右压板上固定有限位弹簧，所述限位弹簧右端与右压板固定连接，限位弹簧左端与右基座固定连接，

所述螺杆与中间左压板通过铰接的方式转动连接。

所述左固定杆与中间右压板通过铰接的方式转动连接。

所述右固定杆与右压板通过铰接的方式转动连接。

采用上述结构后，拧动螺母，左压板向右压紧工件，螺杆向左移动，带动中间左压板向左压紧工件，中间左压板通过连杆带动中间右压板向右压紧工件，左压板通过顶杆带动右压板向左压紧工件，从而一次同时压紧四个工件，想要松开工件时，反方向旋转螺母即可，操作简单方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为本体，2为螺母，3为左压板，4为螺杆，5为中间左压板，6为连杆，7为中间右压板，8为右压板，9为顶杆，10为顶杆通孔，11为中间凹槽，12为左基座，13为右基座，14为螺杆通孔，15为左凹槽，16为左弹簧，17为右凹槽，18为右弹簧，19为左固定杆，20为右固定杆，21为左挡块，22为右挡块，23为限位弹簧。

具体实施方式

由图1可知本实用新型一种对向式多件夹紧机构，包括本体1、螺母2、左压板3、螺杆4、中间左压板5、连杆6、中间右压板7、右压板8以及顶杆9，所述本体1下端设有顶杆通孔10，所述本体1的上半部分设有中间凹槽11，所述中间凹槽11左侧为左基座12，中间凹槽11右侧为右基座13，所述左基座12设有螺杆通孔14，所述螺杆4从左侧通过螺杆通孔14伸入中间凹槽11内，所述螺杆4左端依次套装有螺母2和左压板3，所述螺母2与螺杆4螺纹配合，所述左基座12左侧设有左凹槽15，所述左凹槽15直径大于螺杆通孔14的直径，所述左凹槽15内设有左弹簧16，所述左弹簧16左端与左压板3接触，所述螺杆4右端与中间左压板5通过螺栓固定连接，所述左基座12右侧设有右凹槽17，所述右凹槽17内设有右弹簧18，所述右弹簧18右端与中间左压板5接触，所述中间凹槽11内设有中间右压板7以及连杆6，所述连杆6左端与中间左压板5下端铰接，所述连杆6右端与中间右压板7下端铰接，所述右基座13两侧分别设有左固定杆19与右固定杆20，所述左固定杆19固定在右基座13上，所述左固定杆19左侧与中间右压板7通过铰接的方式转动连接，所述右固定杆20固定在右基座13上，所述右压板8与右固定杆20右端转动连接，所述顶杆9设置在顶杆通孔10中，所述顶杆9左端伸出顶杆通孔10并与左压板3接触，所述顶杆9右端伸出顶杆通孔10并与右压板8接触，所述左基座12上端设有左挡块21，右基座13上端设有右挡块22，所述右压板8上固定有限位弹簧23，所述限位弹簧23右端与右压板8固定连接，限位弹簧23左端与右基座13固定连接。

本实用新型工作时，拧动螺母，左压板向右压紧工件，螺杆向左移动，带动中间左压板向左压紧工件，中间左压板通过连杆带动中间右压板向右压紧工件，左压板通过顶杆带动右压板向左压紧工件，从而一次同时压紧四个工件，想要松开工件时，反方向旋转螺母即可，限位弹簧推动右压板，同时带动左压板、中间左压板以及中间右压板离开工件，操作简单方便。