[实用新型]钻套

说明书

技术领域

本实用新型属于钻孔刀具的定位器具，特别涉及与钻孔夹具体或钻模板配合使用的钻套。

背景技术

钻套又称钻模套或钻模套筒。在使用过程中，需要将钻套安装在钻模板或夹具体的定位孔（本实用新型特指设置于钻模板或夹具体上，用于钻套定位的定位孔）上，然后刀具穿过钻套中部的导向孔，对位于钻模板或夹具体下方的工件进行加工。钻套的作用，主要是用来对确定钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸刀具的轴线位置，当加工一组平行的孔系，而这些孔间的距离又有一定的要求时，则利用分布位置按加工要求的钻套来保证上述孔心距离的精度。

现有的钻套包括固定钻套、可换钻套与快换钻套，三种钻套的尺寸规格都已标准化。其中固定钻套与定位孔过盈配合，磨损后不易更换，适用于孔径精度要求较高的生产，对于精度要求不高的孔加工，则可采用可换钻套与快换钻套；如图1、2所示，可换钻套1通过衬套2与定位孔实现过渡配合，钻套本身由旁边的螺钉4来压制固定在钻模板3上，便于磨损后迅速更换；如图3所示，快换钻套与可换钻套1的区别仅在于，在钻套上置了一个切削平面12，当逆时针旋转可换钻套1时，切削平面12刚好落在螺钉4处。可将切削平面12视为将螺钉4下方的钻套1部分切削掉后所留下的剖面，则切削平面12刚好落在螺钉4处时，螺钉4下方留空，这样就能在不松动螺钉4的前提下，轻易拔出快换钻套，并通过相应的方式将另一个导向孔内径不同（以适应刀具直径的变化）的快换钻套快换安装到定位孔处。当要对工作同一位置进行钻底孔、扩孔、攻螺纹等连续加工工序时，各工序所用刀具的直径不尽相同，就需要采用快换钻套。

相较而言，快换钻套更便于更换，应用于连续加工生产中较为方便。但是在同一工件上加工多个同规格的孔时，采用快换钻套仍存一些缺陷。如要制八个同规格的螺纹孔时，工人在钻螺纹底孔前要把钻具上的八个快换钻套挨个摆好后才钻底孔，钻完底孔后再把快换钻套挨个取下来换上与攻丝刀具匹配的快换钻套，再攻螺纹，加工费时费事，工作效率较低。而且在底孔制成前，快换钻套有可能因未安装到位，刀具与快速钻套之间产生过大摩擦，受摩擦力作用，快速钻套会按着刀具旋转方向旋转起来并通过上述切削平面而刚好脱出，这直接影响了加工操作的进行，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于在同一工件上加工多个同规格孔的钻套，该钻套有助于工人提升工作效率，避免出现钻孔工序完成前，快速钻套意外脱出的现象。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 

钻套，安装在钻模板或夹具体的定位孔处，包括由上至下依次连接的轴套帽、轴套颈与导向部分，钻套内设有贯通轴套帽、轴套颈与导向部分的导向孔；还包括用于顶紧刀具的顶丝，所述导向部分横向开设有顶丝孔，该顶丝孔为通孔，顶丝完全内嵌在顶丝孔内；顶丝孔内壁及顶丝上设有相互匹配的螺纹；所述导向部分的长度等于或长于刀具的钻孔行程与定位孔深度之和，导向部分与定位孔过渡配合。

术语解释：顶丝，又称为紧定螺钉、机米螺丝和止付螺丝，是一种机械紧固件，多数用在轴和套之间。顶丝利用螺丝的紧固原理来防止轴和套在使用过程中轴对套发生位置变化，就是可以用来防止轴和轴套间的相对运动。

现以在同一工件上8处位置进行钻底孔、扩孔、攻螺纹的连续操作为例，给合本实用新型钻套的工作原理，说明本实用新型钻套的技术效果：

1、用顶丝把钻套固定在刀具上，然后将钻套伸入到定位孔中，直至钻套穿出该定位孔；进而启动刀具，进行钻孔。

整个钻孔过程，钻套会跟着刀具一起旋转与进给，两者之间不会发生相对运动；由于导向部分与定位孔过渡配合，这样钻套既可以实现对刀具的定位约束，又可以实现相对于定位孔的相对滑动，由于顶丝完全内嵌在顶丝孔内，于是导向部分的外表面不会有影响所述过渡配合的突起。

刀具与钻套的导向部分伸入到定位孔中，两者继续向下移动，当刀具尖端刚好抵靠在工件时，调整钻模板与工件之间的间距，使导向部分的下端低于或平齐于定位孔下端；为了保证整个钻孔程中，导向部分完全通过定位孔（仅是部分通过，会影响钻孔操作的稳定性），而且在刀具钻出确定深度前，钻套帽（钻套劲的长度过小，基本忽略不计）也不会与钻模板提前接触而影响刀具进给，那么导向部分高于定位孔上端的长度距离至少要等于刀具的钻孔行程，这便要求导向部分的长度必须等于或长于刀具的钻孔行程与定位孔深度之和。