[实用新型]线切割机床复合电压控制电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制电源领域，具体地说，特别涉及到一种线切割机床复合电压控制电源。

背景技术

线切割机床的原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，在这个阶段，两导体间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成高温的等离子区，在两导体表面瞬间熔化一些材料。同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡。然后电流中断，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走，最后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。现有的线切割机床采用单电压结构，存在着放点效率低，加工时间长等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种线切割机床复合电压控制电源，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种线切割机床复合电压控制电源，包括上位机、中央处理器、逻辑控制模块、手控盒、轴驱动和继电器；所述上位机通过中央处理器与控制逻辑模块连接，用于实现上位机和中央处理器的数据交互、以及中央处理器与控制逻辑模块的数据交互和控制计算；所述逻辑控制模块分别与轴驱动、继电器和手控盒连接，用于实现彼此的数据交互，并按照设定输出加工波形到电极；所述加工波形包括击穿高压、工作电压和负向电压，其中，击穿高压用于加工开始后快速实现有效击穿，工作电压用于击穿后提供主能量来切割工件，负向电压用于消除加工过程中的电离情况。

优选的，所述击穿高压的输出时段为加压周期，工作电压的输出时段为击穿后的加压周期，负向电压的输出时段为在加压周期和不加压周期之间按规律输出。

优选的，所述击穿高压的能量可设。

优选的，所述工作电压以阶梯波形输出，其起始能量、终点能量和步长时间可设。

优选的，所述负向电压的输出规律根据加工件的材质、大小和加工精细度确定，可控制波形是否输出、输出的频率、输出的时长和输出的能量。

优选的，所述击穿高压、工作电压和负向电压的驱动电路均相同，击穿高压和工作电压的输出正端接工件，输出负端接钼丝，负向电压的输出正端接钼丝，负向电压的输出负端接工件。

优选的，所述驱动电路具有输入端，在输入端处设有三极管，所述三极管输出端的一路通过电路连接发光二极管，三极管输出端的另一路依次设有第一电阻和第二电阻，所述第二电阻并联有发光二极管，在第二电路的另一端设有分离式的半导体三极管，所述半导体三极管的另一端的一路通过二极管连接输出端，半导体三极管的另一端的另一路连接有电容，电容的输出端分别连接电阻和二极管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

放电效率高、加工时间短、可有效减小丝损，延长木丝寿命、另外还能除加工过程中的电离情况，可有效提高光洁度，减少拉弧、短路等情况发生。

附图说明

图1为本实用新型所述的线切割机床复合电压控制电源的结构框图。

图2为本实用新型所述的驱动电路的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型所述的一种线切割机床复合电压控制电源，包括上位机、中央处理器、逻辑控制模块、手控盒、轴驱动和继电器；所述上位机通过中央处理器与控制逻辑模块连接，用于实现上位机和中央处理器的数据交互、以及中央处理器与控制逻辑模块的数据交互和控制计算；所述逻辑控制模块分别与轴驱动、继电器和手控盒连接，用于实现彼此的数据交互，并按照设定输出加工波形到电极；所述加工波形包括击穿高压、工作电压和负向电压。

击穿高压：在整个加压周期（ON周期）内输出，能量（电流大小）可设。用于加工开始后快速实现有效击穿，减少等待击穿时间，从而提高放电效率，缩短加工时间。

工作电压：在加压周期内（ON周期），如果没有出现有效击穿情况，则不输出；当出现有效击穿情况时，开始以阶梯波形输出。阶梯起始能量、阶梯终点能量和阶梯步长时间可设。用于击穿后提供主能量来切割工件，阶梯波可有效减小丝损，延长木丝寿命。