[实用新型]一种虹吸式蒸发器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及空调制冷领域，具体地说是一种虹吸式蒸发器。

背景技术

在空调制冷领域，蒸发器是必不可少的一个关键部件。制冷系统一般包括压缩机、蒸发器、毛细管、冷凝器及制冷剂。制冷剂经过压缩机压缩成为高温高压气体，然后该高温高压气体在冷凝器中释放热量成为低温高压液体，再通过毛细管进入蒸发器中气化吸热，氧化吸热后的制冷剂再返回压缩机。蒸发器是换热设备中，制冷剂在蒸发器中蒸发升温将冷量传递给目的地。

目前的蒸发器种类很多，其中虹吸式蒸发器是用于低温制冷的一种高效蒸发器。现有的虹吸式蒸发器，冷媒是在管程中蒸发，蒸发后的气体无法快速排出，从而这些蒸发后的气体会占据很多的管程空间，从而减少蒸发器用于换热的面积和使用效率，影响了蒸发器的换热效率，不利于制冷效果的提升。

发明内容

本实用新型要解决的技术是提供一种换热效率高的虹吸式蒸发器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种虹吸式蒸发器，包括蒸发器和气液分离器，蒸发器上设有进水口和出水口，所述蒸发器的一端设有中段回气管，该中段回气管与气液分离器连接，该蒸发器的另一端设有液管和回气管，该液管与回气管均与气液分离器连接，蒸发器内的管程设为第一管程和第二管程。

所述中段回气管插装入气液分离器内。

所述回气管与液管间相隔断。

所述液管位于回气管与蒸发器安装位置的上方。

所述中段回气管的出气端口为倾斜状。

所述回气管呈弯曲状。

本实用新型通过对传统虹吸式蒸发器的改进，通过增加中段回气管，并且将蒸发器内的管程设计为第一管程和第二管程两段管程结构，将蒸发器第一管程蒸发的气体快速排出，提升蒸发器第二管程的换热面积的使用效率。

附图说明

附图1为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1所示，本实用新型揭示了一种虹吸式蒸发器，包括蒸发器和气液分离器，蒸发器上设有进水口4和出水口3，所述蒸发器的一端设有中段回气管2，该中段回气管2与气液分离器连接，该蒸发器的另一端设有液管6和回气管5，该液管6与回气管5均与气液分离器连接，蒸发器内的管程设为第一管程71和第二管程72。

所述中段回气管2上部插装入气液分离器内，使得蒸发器内蒸发的气体能够快速的排放到气液分离器中。为了方便中段回气管与其他设备的装接，在本实施例中将中段回气管的出气端口设为倾斜状。当然，在可选择的情况下，也可以将中段回气管的出气端口设置成水平端口。此外，在本实施例中，中段回气管为竖直向上延伸，整个中段回气管保持竖直状。当然，为了适应其他环境的安装，中段回气管也可以根据需要设置成弯曲状，该弯曲可以为不规则式弯曲。至于中段回气管的尺寸大小、整体长度等并无限定，在不同的安装环境下可以根据实际需要进行灵活设定，在此不一一列举。中段回气管2将蒸发器内第一管程蒸发的气体快速的排出，使得第二管程的蒸发气体不会占用到较多的管程空间，相当于提高了第二管程的换热面积，从而实现蒸发器换热效率的提高。

此外，回气管5与液管6之间相隔断而不连通，回气管5设在液管6的下方。第一管程71蒸发的气体通过中段回气管快速的排出，从而提升第二管程72换热面积的使用率。第二管程蒸发的气体则通过回气管5排出。

需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。