[实用新型]一种全热流道预灌封针筒模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其涉及一种全热流道预灌封针筒模具。

背景技术

用于人体注射的注射器在世界范围内先后经历了四代产品：

     (1)多次使用的全玻璃注射器；

     (2)一次性使用的无菌塑料注射器；

     (3)一次性预灌封注射器；

     (4)氮气高压无针注射器。

目前，第一代全玻璃注射器已较少使用。第二代一次性使用的无菌塑料注射器在全世界普遍使用，虽然具有成本低,使用方便的优点，但其自身也有缺陷，如不耐酸碱、回收使用、污染环境等。因此，发达国家和地区已逐步推广使用第三代的预灌封注射器。第四代产品还处于研制开发阶段。

预灌封注射器在欧美市场已经得到广泛的应用，在中国，其优越性也已得到制药企业和消费者的普遍认可，但市场容量仅有几千万支。其中注射器的高价格无疑是当前制约其应用的主要因素之一。

预灌封注射器的针筒目前主要使用玻璃材质，在运输、使用过程中存在极易碎裂问题。行业内新开发的COP（光学材料）塑料预灌封针筒在避免碎裂问题的同时，保持高透明性，良好蒸汽杀菌性以及良好的化学的安定性(低蛋白质吸附性)。

同样作为一种新型材料，COP由于其流动性较差，国内外尚没有使用全热流道成型COP预灌封针筒的模具。例如国内威高集团和日本不二精机等行业领先者在尝试COP预灌封针筒时，主要仍然是使用冷流道注塑成型。冷流道模具成型COP预灌封针筒时，主要存在以下问题点：

1）对于医疗产品，冷流道水口废料无法回收重复使用，导致COP针筒产品胶料成本过高；

2）冷流道模具，在注塑成型过程中，需要额外的2秒以上的冷却时间对冷流道进行冷却，导致注塑周期过长，产品生产成本过高；

3) 冷流道模具在注塑成型过程中，由于注塑压力和波前温度损耗过大，无法实现8穴以上多穴模具，导致生产效率低下。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种成本低、效率高的全热流道预灌封针筒模具。

本实用新型提供了一种全热流道预灌封针筒模具，包括前模和后模，所述前模上设有侧进胶全热流道，所述前模上设有第一热流道发热套筒和第二热流道发热套筒，所述第一热流道发热套筒、第二热流道发热套筒同轴设置，所述侧进胶全热流道分别套设在所述第一热流道发热套筒、第二热流道发热套筒内。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧进胶全热流道连接有侧进胶浇口镶件。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧进胶全热流道连接有至少二个侧进胶浇口镶件。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧进胶全热流道为一出四侧进胶全热流道。

作为本实用新型的进一步改进，所述前模设有前模镶件，所述后模设有后模镶件。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧进胶全热流道的顶部设有顶部收缩部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一热流道发热套筒两端开口，所述第二热流道发热套筒一端开口、另一端封闭。

作为本实用新型的进一步改进，所述全热流道预灌封针筒模具不设置冷流道。

作为本实用新型的进一步改进，所述前模设有浇注口，所述第一热流道发热套筒设置在所述浇注口内。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过第一热流道发热套筒、第二热流道发热套筒加热侧进胶全热流道，使侧进胶全热流道内的胶料在生产过程中保持熔融状态，胶料不会冷却冻结，可保持胶料的流动性，有利于进行多穴生产，提高生产效率，并且，不需要额外的冷却时间，生产周期较短，可节省冷流道胶料成本，降低成生成本。

附图说明

图1是本实用新型一种全热流道预灌封针筒模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1中的附图标号为：侧进胶全热流道1；前模2；前模镶件3；产品4；后模镶件5；第一热流道发热套筒11；第二热流道发热套筒12；侧进胶浇口镶件13。

如图1所示，一种全热流道预灌封针筒模具，包括前模2和后模，所述前模2上设有侧进胶全热流道1，所述前模2上设有第一热流道发热套筒11和第二热流道发热套筒12，所述第一热流道发热套筒11、第二热流道发热套筒12同轴设置，所述侧进胶全热流道1分别套设在所述第一热流道发热套筒11、第二热流道发热套筒12内。

本实用新型提供的一种全热流道预灌封针筒模具的产品4以COP预灌封针筒为例进行说明。