[实用新型]一种陶瓷浆料逆流式喷雾干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制品制备技术领域，具体是一种陶瓷浆料逆流式喷雾干燥装置。

背景技术

喷雾干燥塔是陶瓷制品生产过程中粉料制备所必须的设备，浆料通过喷枪喷出并在热风的作用下脱水、干燥成含有一定水分和粒度的粉料。在喷雾干燥过程中，由于温度以及浆料细度的原因会有浆料积蓄，堆积在喷枪喷头上导致喷头堵塞，影响喷雾干燥粉料的质量，而且清理过程不断有浆料粘附在塔体内壁上，越积越多，造成浆料无法正常形成颗粒，因此需要中断正常的生产，导致生产效能的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能清除内壁粘附浆料的陶瓷浆料逆流式喷雾干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷浆料逆流式喷雾干燥装置，包括塔体、气缸、进浆管和刮板，所述塔体下端设有锥形下料筒，所述进浆管对称的固定在塔体的外侧壁下端，进浆管外套设有蒸汽管，蒸汽管与进浆管形成蒸汽夹层，蒸汽管上设有进汽口，所述进浆管末端设有位于塔体内的喷头，所述塔体顶端通过固定板固定安装有进气管，进气管的末端连接有安装在塔体内部顶端的分散罩，所述刮板紧贴在塔体内壁，刮板的顶端通过连杆连接有连架，所述塔体顶端还固设有支架，所述气缸安装在支架的中央，气缸的传动杆连接在连架的中央。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头的倾斜角为斜向上60°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板设有多个，且刮板绕塔体中心均匀紧贴在塔体内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用逆流式喷雾干燥，干燥后的颗粒质量好，而且使用蒸汽对喷头以及进浆管进行保温，防止喷头堵塞，减少维修及清理次数，提高生产效率，而且该装置能实现塔体内壁粘附浆料的自动清理，保证了塔体内陶瓷浆料的正常干燥，因此大大降低了维修次数，提高了生产效率和生产效益。

附图说明

图1为陶瓷浆料逆流式喷雾干燥装置的结构示意图。

图2为陶瓷浆料逆流式喷雾干燥装置中进浆管的示意图。

图中：1-塔体；2-下料筒；3-下料口；4-蒸汽管；5-进汽口；6-进浆管；7-喷头；8-刮板；9-连杆；10-连架；11-分散罩；12-固定板；13-进气管；14-支架；15-气缸；16-传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种陶瓷浆料逆流式喷雾干燥装置，包括塔体1、气缸15、进浆管6和刮板8，塔体1下端设有锥形下料筒2，便于形成物料颗粒从下料筒2底部的下料口3放出；进浆管6对称的固定在塔体1的外侧壁下端，进浆管6末端设有位于塔体1内的喷头7，且喷头7的倾斜角为斜向上60°；进浆管6外套设有蒸汽管4，蒸汽管4与进浆管6形成蒸汽夹层，蒸汽管4上设有进汽口5，陶瓷浆料从进浆管6进入塔体内，经过喷头7喷入塔体1内，在喷浆的过程中，蒸汽夹层的蒸汽对陶瓷浆料进行保温，防止因温度降低使得陶瓷浆料硬化，而且还防止喷头7处出现浆料的凝结导致喷头7堵塞。

塔体1顶端通过固定板12固定安装有进气管13，进气管13的末端连接有安装在塔体1内部顶端的分散罩11，通过进气管13通入热风，对塔体1内的陶瓷浆料进行加热干燥；刮板8设有多个，且刮板8绕塔体1中心均匀紧贴在塔体1内壁上，在浆料的干燥过程中，部分浆料会粘附在塔体1内壁上，睡着时间的推移，会积聚在塔体1内壁上，影响正常的浆料干燥；刮板8的顶端通过连杆9连接有连架10，塔体1顶端还固设有支架14，气缸15安装在支14架的中央，气缸15的传动杆16连接在连架10的中央，通过气缸15驱动刮板8上下运动，以刮除粘附在塔体1内壁上的浆料，保证浆料颗粒的正常形成。

陶瓷浆料以一定的压力和速度通过进浆管6和喷头7进入塔体1内，向上喷射形成雾状液体颗粒，热风通过进气管13通入塔体1内，与液滴状的浆料接触换热以干燥浆料，浆料在逆流上升一端时间后再下降，在这个过程中浆料被热风干燥形成颗粒，干燥后的颗粒从下料筒2和下料口3排出，换热后的风从出风口排除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。