[实用新型]一种自动拣杂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于羊绒机械技术领域，具体的讲是从由市场刚刚收购来的原绒中所含的草刺、羊毛进行初步分梳的自动拣杂装置。

背景技术

羊绒是一种高档纺织纤维，但羊绒由原绒加工成能够纺织的无毛绒，要经过包括分拣、洗涤、开松、分梳等多道工序。

从市场上所收购的原绒会含有羊毛、皮屑和草刺等杂质，而分拣工序就是将原绒中所含的少量羊毛、皮屑、草刺等杂质进行初步分拣，以减少这些杂质对羊绒产品品质的影响。由于羊毛、皮屑、草刺等杂质在原绒中的含量较少，分拣时将原绒铺在工作台上，由人工手拣该种分拣方式不仅效率低，而且由于铺绒的薄厚均影响分拣效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够最大限度的将原绒中的羊毛、皮屑等杂质进行分拣的自动拣杂装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动拣杂装置，其特征在于：包括料仓和与之连为一体结构、并设置有出料口的原绒输送仓，在所述的原绒输送仓中设置有呈斜向的原绒输送机构；在所述原绒输送仓的出料口处设置带传送机构的工作台和羊绒料斗。

构成上述自动拣杂装置的附加技术特征还包括：

——在所述的料仓中设置有与所述原绒输送机构相叠接的原绒链条传动机构；

——所述的原绒输送机构由设置于所述原绒输送仓斜向的两端、由动力机构带动的轴辊和绕于该轴辊上的输送带构成，在所述的输送带上设置有若干与该带面呈锐角角度的拨板；

——在所述原绒输送机构的上侧部设置有刮板机构，该刮板通过弹簧拉动的杠杆构成；

——构成所述工作台的传送机构由设置于其两端由动力机构带动的轴辊和由具有固定距离的栅板构成的传送带构成，且在所述的工作台下侧设置有杂质接板；

——在所述原绒输送仓出口上部设置有防尘罩。

本实用新型所提供的自动拣杂装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该装置包括料仓和与之连为一体结构的原绒输送仓，因此能够根据需要将原绒输送并均匀的铺在具有传送机构的工作台上，因此能够适应1—2个人的分拣，具有效率高和分拣方便的特点；其二，由于在工作台下侧设置有杂质接板，且传送带由具有固定距离的栅板构成，因此皮屑和较小的杂质直接由栅板的栅孔直接漏在接板上，有效提高了除杂效率。

附图说明

图1为本实用新型自动拣杂装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型自动拣杂装置的结构和使用原理作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型提供的自动拣杂装置的结构示意图。构成该装置的结构包括料仓1和与之连为一体结构、并设置有出料口2的原绒输送仓3，在原绒输送仓中设置有呈斜向的原绒输送机构，该输送机构由固定于原绒输送仓斜向的两端、由动力机构带动的上下轴辊4和绕于该轴辊上的输送带5构成，在上述原绒输送仓的出料口处设置由其两端通过动力机构带动的前后轴辊6和由具有固定距离的栅板7构成的传送带8构成传送机构的工作台，在该工作台的端部设置有羊绒料斗9。

其工作原理为，将刚收购的原绒填入料仓中，经过由动力机构带动的上下轴辊4及其输送带将其均匀的输送到出口，并落在工作台的传送带8上，并带动其均匀的铺在工作台上，便于工人将其中的含量较少的羊毛、草刺拣出，其皮屑和部分石子、土块等杂质由栅孔漏出，分拣后的羊绒则落在羊绒料斗9中。

在构成上述自动拣杂装置的结构中：

——为了进一步提高料仓中原绒的均匀的被原绒输送机构带出，在料仓中设置有与原绒输送机构相叠接（即两者的相应辊轴重合在一起）的由动力机构带动的前后辊轴10和绕于该辊轴组上的输送带11构成的原绒链条传动机构，两者间相互叠接，以克服两者在传送原绒时发生成团现象；

——在构成原绒输送机构的输送带上设置有若干与该带面呈锐角A角度的拨板12，便于成团原绒的输送；

——在原绒输送机构的上侧部设置有由固定的弹簧13和固定于销轴14上的刮板15构成该刮板通过弹簧拉动的杠杆，即当输送带上的原绒团太多时，该原绒团会带动刮板绕销轴转动，当转动到一定角度时，由于弹簧的作用，会把刮板拉回，并同时将挡在刮板上的原绒团拨回，从而实现输送至其出料口原绒的均匀；

——构成工作台的传送机构的传送带间即工作台下侧设置有杂质接板16，便于漏出的杂质的收集；

——在原绒输送仓出口上部设置有防尘罩18，不仅便于防尘，而且还能够防止原绒团落在工作台外侧，造成工序上的不便。