[实用新型]一种切边模具工号印字装置有效
申请号: | 201420589618.1 | 申请日: | 2014-10-13 |
公开(公告)号: | CN204210178U | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 樊育韶 | 申请(专利权)人: | 天津六合镁制品有限公司 |
主分类号: | B41K3/26 | 分类号: | B41K3/26 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 300457 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切边 模具 工号印字 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车模具技术领域,特别涉及一种切边模具工号印字装置。
背景技术
压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展,压铸行业迎来了发展的新时期,压铸模具不仅具有通过型腔形成面而决定压铸制品的形状的功能,而且还具有对熔融金属进行冷却的功能。在实际生产过程中,由于压铸件生产量较大,为了去除与产品连接一体的流道及渣包,需要进行切边操作以去除压铸过程中产生的流道、渣包及多余的飞边,在切边后操作者还要手工对产品加盖工号印章,这样就导致有些产品存在遗漏加盖工号印章的风险,影响产品追溯。
鉴于上述描述,亟待有一种能够在产品生产过程中,同时实现对产品的切边和模具工号印字工序。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术缺陷,提供一种结构较简单,操作方便,实用安全,维护率低的切边模具工号印字装置,使得在生产产品过程中,能同时实现对产品的切边和模具工号印字工序。
为实现上述目的及一些其他目的,本实用新型提出的技术方案是:
一种切边模具工号印字装置,其特征在于,包括:
动模;
印字装置,其设置在动模工作面上,所述印字装置包括:钢印,其为一柱体结构,在所述柱体结构一端面上设置有突出的工号;两个第一挡片,其为扇形片体结构,所述两个扇形片体的内圆弧固设在所述柱体下端的侧壁上,且所述两个第一挡片所在平面与所述柱体下端面平行;容置槽,其设置在动模工作面上,其为一具有开口的凹槽;两个第二挡片,其为扇形片体结构,所述两个挡片对应设置在容置槽的开口处,且所述两挡片的外圆弧与所述容置槽的开口边缘固定设置;
微型加热器,其设置在所述容置槽内底部,且所述微型加热器的加热头突出所述容置槽的底面;
复位弹簧,其套设在微型加热器上,且所述复位弹簧的一端固设在容置槽的底面,复位弹簧另一端延伸至所述挡片。
优选的是,所述两个第一挡片所在平面与所述柱体下端面处于同一平面。
优选的是,所述两个第二挡片的内圆弧之间的距离大于所述柱体结构的直径。
优选的是,所述两个第一挡片的外圆弧直径之间的距离大于所述第二挡片的外圆弧直径之间的距离。
这样可以保证,任一第一挡片顺利通过两个第二挡片的缝隙并旋转入其中一个第二挡片的下端。
优选的是,所述两个第二挡片的外圆弧直径之间的距离大于所述第一挡片的外圆弧直径之间的距离。
优选的是,所述微型加热器的加热头突出所述容置槽的底面的高度小于所述复位弹簧的高度。
优选的是,所述钢印的柱体高度大于所述容置槽的深度。这样设置可以保证钢印不会整体嵌入容置槽中无法取出。
本实用新型的有益效果是:
印字装置设置在动模工作面上,目的在与当切边过程中将钢印上突出的工号直接盖到产品表面;
钢印为柱体结构且钢印的下端的侧壁上设置第一挡片与容置槽的第二挡片可以相互扣合,将钢印的柱体结构固定在动模上,且复位弹簧可以在柱体下端托住柱体,使第一挡片和第二挡片相互压紧,保证切边和加盖工序号的工艺步骤可以顺利进行;并且复位弹簧设置为当给产品加盖工序号时由于钢印随动模与产品表面紧密接触,会给钢印一个压力,使其压住弹簧并嵌入容置槽内,弹簧可以给柱体一个缓冲的作用,不仅保护柱体本身,且能保护在柱体下方的微型加热器,不会被破坏,延长印字装置的使用寿命,并且可以随时更换钢印,使用方便;
微型加热器的加热头设置为当钢印收到挤压嵌入容置槽内时,可以直接对钢印加热,使钢印保持一定温度,从而保证加盖工序号能清楚可辨。
综上所述,本实用新型结构较简单,操作方便,实用安全,在生产产品过程中,能同时实现对产品的切边和模具工号印字工序。
附图说明
图1为本实用新型所述的切边模具工号印字装置的侧视结构示意图。
图2为本实用新型所述的切边模具工号印字装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示,一种切边模具工号印字装置,其特征在于,包括:
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