[实用新型]一种闷头装配夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闷头装配夹具，具体的说是用于装配闷头的夹具 ，属于夹具技术领域。

背景技术

内燃机中用到的闷头因产品结构或工艺的需要，会设计的很薄，同时，对闷头的设计要求是密封性要好，所以闷头与装配孔的配合是过盈配合。

现有技术中，装配闷头的方式一般采用一只手夹持闷头，另一手用重物击打闷头，将闷头与装配孔压紧。用上述方式装配的闷头在实际装配过程中存在以下缺陷：一、因闷头薄，不便夹持，也难对准装配孔，影响装配效率；二、用手夹持在击打闷头的过程中，夹持闷头的手容易受伤，有安全隐患。因此，现有闷头的装配方式很难做到安全高效。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种闷头装配夹具，能够安全、高效、轻松的完成闷头装配工作。

按照本实用新型提供的技术方案，一种闷头装配夹具包括夹具本体和夹持体，其特征是：夹具本体前端连接夹持体，夹持体前端设有闷头安装孔，夹具本体后端设有表面平整的击打面，夹具本体的直径大于夹持体的直径，夹具本体侧面上设有滚花螺纹。

进一步的，夹具本体为圆柱形。

进一步的，夹持体为圆柱形。

进一步的，夹持体位于夹具本体前端面的中心处。

进一步的，夹具本体的侧面连接把手，把手上设有滚花螺纹。

进一步的，把手与夹具本体垂直。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，使用方便、轻松，实现与装配孔的快速对准，装配效率高；夹持体直径小于夹具本体有利于减轻整个夹具的重量；夹具本体的击打面远远大于闷头安装孔内闷头的受力面，提高了闷头安装时的击打受力面积，提高了打击的准确性；采用较大直径的夹具本体后端作为击打面，避免了击打到手的情况，提高了安全性；手的夹持部上设有滚花螺纹，使得手在用力时不容易打滑。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一结构示意图。

图2为本实用新型的实施例二结构示意图。

附图标记说明：1-夹具本体、2-夹持体、3-闷头安装孔、4-把手、5-击打面。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括圆柱形的夹具本体1和夹持体2，夹具本体1前端连接夹持体2，夹持体2前端设有闷头安装孔3，闷头安装孔3内间隙装配闷头。

夹具本体1后端设有表面平整的击打面5，夹具本体1的直径大于夹持体2的直径。夹持体2直径小于夹具本体1有利于减轻整个夹具的重量，夹具本体1的击打面5远远大于闷头安装孔3内闷头的受力面，提高了闷头安装时的击打受力面积。同时，采用较大直径的夹具本体1后端作为击打面5，避免了击打到手的情况，提高了安全性。

所述夹持体2位于夹具本体1前端面的中心处。

如图1所示的实施例一中，夹具本体1的侧面作为手的夹持部，夹具本体1侧面上设有滚花螺纹，使得手在握住夹持部时不容易打滑。

如图2所示的实施例二中，夹具本体1的侧面连接把手4，把手4作为手的夹持部，把手4上设有滚花螺纹，使得手在握住夹持部时不容易打滑。

所述把手4与夹具本体1垂直。

本实用新型的工作原理是：装配闷头时，将闷头一端间隙装配在夹持体前端的闷头安装孔中，闷头另一端伸入装配孔中。装配工的手夹持在作为手的夹持部的夹具本体或把手上，手的夹持部上设有滚花螺纹，使得手在用力时不容易打滑。然后用力击打夹具本体后端的击打面，使得闷头顺利进入与闷头过盈配合的装配孔中。