[实用新型]一种溢流染色机的十字摆布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溢流染色机的组成装置，具体涉及一种溢流染色机的十字摆布装置，属于染整机械技术领域。

背景技术

目前，溢流染色机的摆布装置采用的单摆布系统（左右摆布）或无摆布装置。由于织物在储布槽内的折叠中，轨迹单一，所以折叠宽度薄而堆叠高度高。当布在叠到一定高度后，布易向前倾倒，这样后送来的布会压到前面布之前，而相互缠绕打结，影响织物运行。同时，折叠过于单薄，使储布槽的容量使到限制，一般标准宽度1000mm布槽容布量在250Kg以下。

所以，要使织物在机器内运行顺畅，并增加其容量，其关键是折叠整齐有序，并充分利用布槽的长度和宽度装满织物。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的溢流染色机的十字摆布装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种溢流染色机的十字摆布装置，其能有效解决织物在储布槽中折叠不整齐，容易缠绕打结，布容量小等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种溢流染色机的十字摆布装置，其设于主缸体上，其包括第一齿轮减速马达、前后摆主动臂、第一双头螺纹调节杆、前后摆从动臂、前后摆主轴、前后摆布板、第二齿轮减速马达、左右摆主动臂、第二双头螺纹调节杆、左右摆从动臂、左右摆主轴以及左右摆斗；其中，所述第一齿轮减速马达固定于主缸筒体封头上，其连接并驱动前后摆主动臂；所述第一双头螺纹调节杆一端通过关节轴承与前后摆主动臂连接，另一端通过关节轴承与前后摆从动臂连接；所述前后摆从动臂通过一万向联轴器与前后摆主轴连接；所述前后摆布板安装于前后摆主轴上；所述第二齿轮减速马达亦固定于主缸筒体上，其连接并驱动左右摆主动臂；所述第二双头螺纹调节杆通过关节轴承与左右摆主动臂连接，另一端通过关节轴承与左右摆从动臂连接；所述左右摆从动臂连接并驱动左右摆主轴；所述左右摆斗安装于左右摆主轴上。

本实用新型的溢流染色机的十字摆布装置进一步设置为：所述前后摆主轴、前后摆从动臂分别支承于一前后摆轴承座上；支承前后摆从动臂的前后摆轴承座一侧设有一前后摆密封座。

本实用新型的溢流染色机的十字摆布装置还设置为：所述左右摆斗设置有多个，每相邻左右摆斗之间通过一摆布联杆连接；各左右摆斗的下方设有所述前后摆布板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型的溢流染色机的十字摆布装置使织物在布槽内呈波峰和波谷排列，织物在储布槽相互缠绕打结的机率小，改善在染色过程中因打结停机现象，使机器运行更顺畅。

2．    本实用新型的溢流染色机的十字摆布装置由于织物在储布槽中前后分布的距离增大，使容布量在不增加储布槽的体积情况下，增加了织物的容量。经实践证明，其容量比一般机器增加20%左右，而且机器运行更顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的溢流染色机的十字摆布装置的主视图。

图2是本实用新型的溢流染色机的十字摆布装置的侧视图。

图3是本实用新型的溢流染色机的十字摆布装置的织物运动轨迹图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种溢流染色机的十字摆布装置，其设于主缸筒体100上，由前后摆布和左右摆布两大摆动复合叠加而成，左右摆布运行一次，前后摆布运动多次，这样形成多个波峰，波峰与波谷之间的距离就是织物叠折的宽度。

具体的说，本实用新型的溢流染色机的十字摆布装置主要由第一齿轮减速马达1、前后摆主动臂2、第一双头螺纹调节杆3、前后摆从动臂4、前后摆主轴5、前后摆布板6、若干关节轴承7等组成；第二齿轮减速马达I、左右摆主动臂II、第二双头螺纹调节杆III、左右摆从动臂IV、左右摆主轴V以及左右摆斗VI等几部分组成。

其中，所述第一齿轮减速马达1固定于主缸筒体100封头一侧，其连接并驱动前后摆主动臂2。

所述第一双头螺纹调节杆3一端通过关节轴承7与前后摆主动臂2连接，另一端通过关节轴承7与前后摆从动臂4连接，从而传动前后摆从动臂4。

所述前后摆从动臂4通过万向联轴器8与前后摆主轴5连接，从而传动前后摆主轴5，使前后摆主轴5往复转动。所述前后摆主轴5、前后摆从动臂4分别支承于一前后摆轴承座9上；支承前后摆从动臂4的前后摆轴承座9一侧设有一前后摆密封座10。

所述前后摆布板6安装于前后摆主轴5上，并随前后摆主轴5联动。