[实用新型]一种圆柱形锂电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂电池。

背景技术

锂离子电池具有电压高、能量高、循环使用次数多，存储时间长等优点，不仅广泛应用在便携式小型电子设备如移动电话、数码相机、手提电脑等上，而且也应用于电动汽车、自行车、电动设备等大中型电动设备方面，因此，对锂离子电池的研究越来越多。锂离子电池在使用时通常为多个电池的串联和/或并联，在将多个锂离子电池连接起来的一个重要步骤就是打电，打电是将点焊打电片通过打电机熔接到锂电池正极达到焊接的效果。圆柱形锂电池是锂离子电池中的一种，其一般结构为柱体一端为正极，外壳为负极；为防止在打电时点焊打电片在熔接多个正极时，可能造成的正负极短路进而导致炸火甚至电池报废的情况发生，会在单体圆柱形锂电池的正极贴青稞纸，提高圆柱形锂电池的安全性能。现有的青稞纸外圈与锂离子电芯外圈相对应，直接粘贴于电芯正极端，点焊打电片与相邻正极间的距离相当，且制作时需对齐正极端，否则容易增加电芯正负极短路的可能性，这样影响了锂离子电池连接的生产效率，降低了生产合格率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种圆柱形锂电池，包括18650、26670、26700型等所有圆柱形锂电池。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种圆柱形锂电池，包括圆柱形电芯和粘结于所述圆柱形电芯的青稞纸；所述青稞纸包括正极粘贴部和从所述正极粘贴部一侧向外延伸的负极粘贴部，其中所述正极粘贴部对应粘贴于所述圆柱形电芯的正极端，所述负极粘贴部朝向所述圆柱形电芯的柱体方向弯折，且粘贴于所述圆柱形电芯的负极处。

较佳地，所述正极粘贴部为环状，包括圆形的外圈和与所述圆柱形电芯的正极形状相匹配的内圈。

较佳地，所述负极粘贴部从所述外圈的任一段上向外延伸。

较佳地，所述负极粘贴部与所述正极粘贴部相连的一端为弧形，另一端为方形或弧形。

较佳地，所述正极粘贴部的外圈直径相比于所述圆柱形电芯的底面直径略小或相同，防止所述青稞纸错位后影响圆柱形锂电池的美观。

较佳地，所述青稞纸单面背胶。

本实用新型在制作时，仅需将圆柱形电芯摆放在合适的位置后，直接在电芯的正极端对应贴上所述青稞纸的正极粘贴部，再将所述青稞纸的负极粘贴部朝向所述圆柱形电芯的柱体弯折，粘贴于所述圆柱形电芯的负极处即得所述的圆柱形锂电池，该操作方法简单，一次性完成操作，相对于现有的使用两种物料分两次贴在圆柱形电芯上，节省了人力成本和物料成本；在对多个圆柱形锂电池进行串联或并联时，直接将电池按顺序排放后点焊熔接上成型的打电片即可，而不需要另外的绝缘材料来间隔打电片与所述圆柱形锂电池的负极，防止了在打电操作时锂离子电池的正极与负极可能引起的短路，方便了打电操作，节约了工序，提高了圆柱形锂电池的连接效率。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型青稞纸的展开状态图；

图3、本实用新型青稞纸成型后状态图；

图4、本实用新型的分解示意图；

图5、本实用新型打电连接后的结构示意图；

图6、为图5的分解示意图；

图示说明：圆柱形电芯-1，正极-11，负极-12，青稞纸-2，正极粘贴部-21，负极粘贴部-22，打电片-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

见图1，一种圆柱形锂电池，包括圆柱形电芯1和粘结于圆柱形电芯1的青稞纸2；青稞纸2包括正极粘贴部21和从正极粘贴部21一侧向外延伸的负极粘贴部22，其中正极粘贴部21对应粘贴于圆柱形电芯1的正极端，负极粘贴部22朝向圆柱形电芯1的柱体方向弯折，且粘贴于圆柱形电芯1的负极处。其中，如图2和3所示，正极粘贴部21为环状，包括圆形的外圈和与圆柱形电芯1的正极11形状相匹配的内圈，方便直接套接于圆柱形电芯1的正极端，进而防止圆柱形锂电池正极与负极的短路，而正极粘贴部21的外圈直径相比于圆柱形电芯1的底面直径略小或相同，防止正极粘贴部21与圆柱形电芯1正极端粘结时错位，影响圆柱形电池的美观；负极粘贴部22从正极粘贴部1的外圈的任一段上向外延伸，负极粘贴部22与正极粘贴部21相连的一端为弧形，另一端为方形，其也可以为弧形或其他形状，在此不受形状限制，能达到绝缘的效果即可；青稞纸2单面背胶，可直接将背胶面黏贴到锂离子电芯1上。