[实用新型]一种水煤浆加压气化烘炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加压气化系统，特别是涉及一种用于水煤浆加压气化烘炉系统。

背景技术

水煤浆加压气化工艺是当今较先进的成熟煤制合成气工艺之一，现有技术自动化成度高，产能大，生产连续性要求高，但也有其缺点，气化炉在投料之前需要热备炉，温度需达到1000℃以上。这就需要提前烘炉，也就是说要把检修后的气化炉从常温升温至1000℃以上备用。气化炉烘炉从常温升至200℃时，为了保护激冷环和下降管，就必须给气化炉补水，建立烘炉水循环。

现有技术的主要就是回火问题，回火原因有：

(1)激冷室液位高，封住下降管，引起波动；(2)抽引蒸气量小；(3)燃料气量突然加大；(4)停蒸气；(5)抽引管线有漏点。

若回火严重，切断燃料气，抽引5分钟，查明原因后再重新点火。气化炉烘炉时回火容易烧到炉头的阀门，严重时能烧坏烘炉烧嘴，并且回火时若处理不当能引起炉内爆燃，烘炉烧嘴容易从炉口崩出，引起安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的水煤浆加压气化烘炉系统。

一种水煤浆加压气化烘炉系统，所述系统包括：

气化炉，其顶部连接烘炉燃料气系统，所述气化炉的下部为激冷室，所述激冷室通过第一管路依次连接有破渣机、锁斗安全阀、锁斗收渣阀、锁斗、锁斗排渣阀和渣池；所述渣池的下部通过第二管路依次与渣池泵、沉降槽、灰水槽、辅助激冷水泵串联；所述辅助剂冷水泵通过并列设置的第三管路和第四管路与所述激冷室相连，在所述第三管路上设置有激冷水事故调节阀，在所述第四管路上设置有激冷水调节阀和激冷水过滤器，所述激冷水调节阀设置在所述激冷水过滤器和辅助激冷水泵之间；

密封罐，通过第五管路分别与所述渣池和激冷室连接，在所述密封罐和所述激冷室之间还设置有手动阀门；

所述渣池还通过第六管路与所述激冷室相连，所述第六管路上还设置有气化炉黑水排放调节阀。

本实用新型所述的水煤浆加压气化烘炉系统，其中所述气化炉顶部设置有烘炉烧嘴，所述烘炉燃料气系统的包括燃料气水分离罐，其顶部通过第七管路与所述烘炉烧嘴相连，在所述第七管路上设置有燃料气调节阀，所述燃料气水分离器与燃料气供应管路相连通，在所述燃料气供应管路上还设置有燃料气减压阀。

本实用新型所述的水煤浆加压气化烘炉系统，其中所述动力蒸汽抽引系统包括抽引器，所述抽引器与动力蒸汽供应管路相连，所述抽引器的顶部设置有消音器，所述抽引器通过管路与所述激冷室相连接。

本实用新型水煤浆加压气化烘炉系统结构简单，使用方便，提高了生产效率和生产的安全性。

下面结合附图对本实用新型所述的水煤浆加压气化烘炉系统进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型水煤浆加压气化烘炉系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型水煤浆加压气化烘炉系统包括：

气化炉1，其顶部连接烘炉燃料气系统，所述气化炉1的下部为激冷室101，所述激冷室101通过第一管路2依次连接有破渣机102、锁斗安全阀201、锁斗收渣阀202、锁斗203、锁斗排渣阀204和渣池3；所述渣池3的下部通过第二管路4依次与渣池泵5、沉降槽6、灰水槽7、辅助激冷水泵8串联；所述辅助剂冷水泵8通过并列设置的第三管路9和第四管路10与所述激冷室101相连，在所述第三管路9上设置有激冷水事故调节阀901，在所述第四管路10上设置有激冷水调节阀12和激冷水过滤器11，所述激冷水调节阀12设置在所述激冷水过滤器11和辅助激冷水泵8之间；

密封罐13，通过第五管路131分别与所述渣池3和激冷室101连接，在所述密封罐13和所述激冷室101之间还设置有手动阀门132；

所述渣池3还通过第六管路14与所述激冷室101相连，所述第六管路14上还设置有气化炉黑水排放调节阀141。

在上述方案的基础上，优选的是：

所述气化炉1顶部设置有烘炉烧嘴103，所述烘炉燃料气系统包括燃料气水分离罐15，其顶部通过第七管路151与所述烘炉烧嘴103相连，在所述第七管路151上设置有燃料气调节阀152，所述燃料气水分离器15与燃料气供应管路16相连通，在所述燃料气供应管路16上还设置有燃料气减压阀161。

所述动力蒸汽抽引系统包括抽引器17，所述抽引器17与动力蒸汽供应管路相连，所述抽引器17的顶部设置有消音器18，所述抽引器17通过管路与所述激冷室101相连接。