[实用新型]熔断器自动灌沙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及到一种关于对熔断器加工的设备。

背景技术

熔断器主要由熔体、外壳和支座三部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。熔体内的介质一般采用沙子填充。传统对熔体进行灌沙的方法都是采用人工灌沙，需要操作人员在流水线上对熔体进行逐一灌沙，大大增加操作人员的工作量，而且由于是人为的，多多少少存在一些细微的误差，所以对熔体采用人工灌沙这种方法既不科学，也不实用，这使得整体的生产加工流水线存在生产效率慢，出厂值低，合格率也不高，耗费时间以及人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种熔断器自动灌沙机，能够实现精度高、灌沙实、出厂效率高、合格率高、省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种熔断器自动灌沙机，其特征在于：包括灌沙装置以及与灌沙装置连接的进料轨道和出料轨道。

通过采用上述技术方案，使得对熔体灌沙实现机械一体化，带有进料轨道、出料轨道和灌沙装置，无需操作人员在流水线上操作，实现精度高、灌沙实、出厂效率高、合格率高和省时省力的目的效果。

本实用新型进一步设置为：所述灌沙装置包括灌沙机构和固定连接于灌沙机构上用于盛放沙子的料斗，所述料斗的表面设置有出沙通孔。

通过采用上述技术方案，料斗使得沙子能够有一个总体容纳的空间，所述出沙通孔是为了给沙子提供一个出口。

本实用新型进一步设置为：所述灌沙机构包括灌沙组件，所述灌沙组件包括用于放置熔断器的固定底盘以及固定于固定底盘上的传递模具，所述传递模具开设有入沙口和与入沙口相通且用于导向熔体开口的出沙口，所述入沙口与出沙口之间联通设置有通槽，所述传递模具与出沙通孔之间设置有连接通道，且连接通道的两端分别连接于入沙口和出沙通孔。

通过采用上述技术方案，使得料斗内的沙子能够从料斗上的出沙通孔流出，通过连接通道灌入传递模具的入沙口，再由传递模具的出沙口灌输到熔体内。

本实用新型进一步设置为：所述传递模具圆周分布于固定底盘上且形成外圈和内圈，所述固定底盘对应的内圈上设置有用于盛放熔断器并可做圆周运动的转动盘，所述转动盘与进料轨道和出料轨道连接。

通过采用上述技术方案，使得转动盘能够在固定盘上做圆周转动，灌沙程序有序的进行。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘上圆周分布有用于夹紧熔断器的夹紧模具，所述夹紧模具包括活动夹板和与转动盘固定连接的夹紧基座，所述夹紧基座包括底座和由底座弯折向上延伸而出的第一本体；

所述第一本体具有用于与活动夹板接触的接触端面，所述第一本体的侧上方延伸设置有第二本体，且第二本体开设有用于放置活动夹板的凹槽，所述活动夹板嵌于凹槽且与凹槽铰接，且活动夹板的一端为按压部，所述按压部的一面与接触端面之间设置有弹簧，且接触端面与活动夹板通过弹簧抵触连接。

通过采用上述技术方案，充分合理的利用了杠杆原理，之所以在按压部的一面与接触端面之间设置弹簧，是为了使得灌沙组件具有自动夹紧复位作用。

本实用新型进一步设置为：所述出料轨道上固定设置有用于检测熔体是否装满沙子的检测装置，所述检测装置包括用于贯穿熔体的开口的测试杆。

通过采用上述技术方案，检测装置能够检测熔体是否已装满沙子以及沙子在熔体内的厚实程度，确保每一个熔断器的熔体所灌入沙子的量都符合标准，测试杆插入熔体的开口检测沙子装入的厚度，如果沙子装得过少，不符合标准，那么转动组件将会继续转动，使得出沙通孔对熔体继续进行灌沙，直到符合标准为止才传至出料轨道。

本实用新型进一步设置为：所述进料轨道和出料轨道上均固定设置有用于挤压按压部使得夹紧模具开启的控制装置。

通过采用上述技术方案，使得设备智能一体化，当控制装置下压按压部，按压部压缩弹簧，夹紧模具便会开启，便于熔断器装入夹紧模具，当操作完成后，控制装置收回，弹簧有压缩紧绷的状态恢复到自然状态，实现了夹紧熔断器的效果，弹簧在夹紧模具中起到了一个很好的自动复位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述进料通道和出料通道均设置有用于夹取熔断器的机械手。

通过采用上述技术方案，使得设备智能一体化。