[实用新型]空气加热拆盖子机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池的装置，特别是涉及一种空气加热拆盖子机。

背景技术

长期以来，蓄电池的维修是采用切开电池然后维修，这样会存在以下问题：一，工作量极大，不管极群是否需要维修，都需要重新将所有的极群重新烧偏极柱。二，造成切除的部分需要重新回收，造成浪费。三，切的过程中产生的铅屑，塑料屑和酸液造成环境污染。四，维修的工人工作环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空气加热拆盖子机，其能够在保证内部极群不被破坏的情况下，将蓄电池的盖子拆下来，可以非常方便通过目测，判断并维修故障的极群。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种空气加热拆盖子机，其特征在于，其包括抓盖气缸、蓄电池、夹紧板组件、夹紧气缸、加热板、固定杆、热板固定板、夹紧气缸连接板、橡胶垫板、接酸槽、盖板、抓盖气缸连接杆，蓄电池位于抓盖气缸的下方，夹紧板组件、夹紧气缸连接板分别位于蓄电池的两侧，橡胶垫板位于夹紧气缸连接板和夹紧气缸之间，蓄电池、夹紧气缸连接板、橡胶垫板都位于盖板上，加热板位于蓄电池的上方，加热板和热板固定板之间通过固定杆固定，抓盖气缸和加热板之间通过抓盖气缸连接杆连接，接酸槽位于盖板的下方。

优选地，所述加热板和热板固定板之间设有多个勾钉。

优选地，所述接酸槽、盖板、热板固定板都安装在一个机架上。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型减少劳动强度，减少浪费，减少环境污染，保护操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型空气加热拆盖子机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型空气加热拆盖子机包括抓盖气缸1、蓄电池2、夹紧板组件3、夹紧气缸4、加热板6、固定杆8、热板固定板9、夹紧气缸连接板11、橡胶垫板12、接酸槽15、盖板16、抓盖气缸连接杆18，蓄电池2位于抓盖气缸1的下方，夹紧板组件3、夹紧气缸连接板11分别位于蓄电池2的两侧，橡胶垫板12位于夹紧气缸连接板11和夹紧气缸4之间，蓄电池2、夹紧气缸连接板11、橡胶垫板12都位于盖板16上，加热板6位于蓄电池2的上方，加热板6和热板固定板9之间通过固定杆8固定，抓盖气缸1和加热板6之间通过抓盖气缸连接杆18连接，接酸槽15位于盖板16的下方。

加热板6和热板固定板9之间设有多个勾钉7。接酸槽15、盖板16、热板固定板9都安装在一个机架19上。

本实用新型利用空气加热原理，先对蓄电池的盖子进行空气加热，融化蓄电池盖子上的胶水。空气加热器的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板(导流板)，引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。空气加热器的加热元件为不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。利用U型电热管加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。体积小、功率大：加热器首要采用集束式管状电热元件。热呼应快、控温精度高，综合热效率高。加热温度高。介质出口温度平均，控温精度高。使用局限广、顺应性强：该加热器可合用于防爆或通俗场所，防爆品级可达dIIB级和C级，耐压可达20MPa。寿命长、牢靠性高：该加热器采用非凡电热资料制造，设计外表功率负荷低，并采用多重维护，使电加热器平安性和寿命大大添加。可全主动化节制：依据要求经过加热器电路设计，可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制，并可与机算机联网。节能结果明显，电能发生的热量几乎100％传给加热介质。用特定电池模具的加热板将电池盖取下来。根据不同型号的电池，设计相对应的加热板，利用加热板与电池盖的热接触，利用气缸抓取，将电池盖完好的拆卸下来。本实用新型利用夹紧板组件将蓄电池固定住。本实用新型利用加热板罩着电池盖。利用抓盖气缸将电池盖取下来。电池取下来时将里面的酸液倒入接酸槽。根据不同型号的电池，设计相对应的加热板，利用加热板与电池盖的热接触，利用气缸抓取，将电池盖完好的拆卸下来。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。