[实用新型]用于流体阀的弹簧座组件和流体阀

说明书

技术领域

本实用新型大体上涉及用于旋转控制阀的弹簧座组件，并且更为特别地涉及具有互锁机制以允许弹簧座组件在制造期间预压缩的弹簧座组件。

背景技术

通常来说，在过程控制系统之中使用阀来控制工艺流体的流动。旋转阀(例如蝶阀)典型地具有闭合构件(例如盘片)，其设置在流体路径之中。轴操作地将该闭合构件耦接至在打开位置和关闭位置之间旋转该闭合构件的致动器从而允许或者限制流体在该阀的入口和出口之间的流动。当该闭合构件旋转至关闭位置时，该闭合构件密封地接合阀座或者密封表面(例如固定至该阀体的密封环)从而限制流体流过该阀。

该闭合构件的外围边缘被用作该阀的密封接触表面并且与密封表面合适地对齐以便起到适当的密封的作用。因此，为了起到适当的密封的作用，将该闭合构件精确地定位于阀体之中以便该闭合构件的外围边缘能够密封地配合或者接合密封表面都是重要的。由于该阀闭合构件相对于阀密封表面的精确的对准的需要，旋转阀通常不能被安装在垂直方向之上。特别地，阀部件或者阀内件(例如传动体系)的重量能够导致该闭合构件偏移并且变得与阀体以及密封表面不对齐了，由此构成密封件的整体性以及引起通过该阀的不期望的泄露(即在该阀处于关闭位置时流过该阀的流体量)。结果便是：一些旋转控制阀包括提供对抗阀部件的重量的力的偏置组件。在此引入参考的美国专利号为8070130公开了这样的偏置组件。然而，在美国专利号为8070130中所公开的偏置组件的部件并不易于组装，因为每次只能单独地组装一个元件。

实用新型内容

根据本实用新型的一个示例性方面，用于流体阀的弹簧座组件包括第一弹簧座和第二弹簧座，第一弹簧座具有从第一座表面延伸出的第一突出构件，第二弹簧座具有从第二座表面延伸出的第二突出构件，所述第一弹簧座能够相对于所述第二弹簧座滑动。弹簧被安置在所述第一座表面和所述第二座表面之间。锁定元件被安置在所述第一突出构件和所述第二突出构件中的至少一个之上。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一突出构件包括两个腿部。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二突出构件包括两个腿部。

在本实用新型的一个实施例中，所述锁定元件为钩状部。

在本实用新型的一个实施例中，所述钩状部包括搁板表面，该搁板表面相对于所述弹簧座组件的纵轴具有角度。

在本实用新型的一个实施例中，所述搁板表面相对于所述弹簧座组件的纵轴形成在30°和90°之间的角度。

在本实用新型的一个实施例中，所述搁板表面与所述弹簧座组件的纵轴基本上垂直。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一突出构件和所述第二突出构件中的一个的远端包括斜切表面。

在本实用新型的一个实施例中，所述锁定元件限制在所述第一弹簧座和所述第二弹簧座之间的相对移动小于所述弹簧的未压缩的长度。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一突出构件和所述第二突出构件中的一个包括弯曲的外表面。

根据本实用新型的另一个示例性方面，流体阀包括阀体，其具有流体入口和流体出口；闭合构件，其被安置在所述阀体之中，所述闭合构件操作地耦接至驱动轴和从动轴；以及阀座，其被安置在所述阀体之中，所述阀座与所述闭合构件协作以控制通过所述阀体的流体流动。弹簧座组件操作地耦接至从动轴，所述弹簧座组件包括第一弹簧座、第二弹簧座、弹簧和锁定元件，所述第一弹簧座具有从第一座表面延伸出的第一突出构件；所述第二弹簧座具有从第二座表面延伸出的第二突出构件；所述弹簧被安置在所述第一座表面和所述第二座表面之间；所述锁定元件被安置在所述第一突出构件和所述第二突出构件中的至少一个之上。

在本实用新型的一个实施例中，所述流体阀与所述驱动轴垂直地加以安装，所述驱动轴位于所述从动轴之上。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹簧座组件位于所述从动轴的中空孔之中。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹簧座组件由端盖保持在所述中空孔之中。

在本实用新型的一个实施例中，所述锁定元件为钩状部。

在本实用新型的一个实施例中，所述钩状部包括搁板表面，该搁板表面相对于所述弹簧座组件的纵轴具有角度。

在本实用新型的一个实施例中，所述搁板表面相对于所述弹簧座组件的纵轴形成在30°和90°之间的角度。

在本实用新型的一个实施例中，所述钩状部位于所述第一突出构件和所述第二突出构件中的至少一个的远端。