[实用新型]细纱机牵伸皮辊专用的紫外光照射磨床

说明书

技术领域

本实用新型装置涉及一种纺织辅机的部件，具体地说涉及一种细纱机牵伸皮辊专用的紫外光照射磨床。

背景技术

纺织企业中细纱机面广量大，对成纱质量的好坏起着至关重要的作用。皮辊是细纱机牵伸部件的重要元件。粗纱通过喇叭口喂入，经后皮辊与后罗拉第一次牵伸，再经上皮圈与下皮圈牵伸后由上前罗拉和前皮辊牵伸后成纱线。皮辊的质量直接决定着成纱质量。皮辊在生产中对成纱条干、管间、小纱疵、断头等质量指标均有较大的影响。

皮辊制作的质量是由皮辊磨砺和表面处理好坏决定的，为了提高皮辊质量，需要对皮辊进行紫外光表面照射处理，也就是沿其周向进行360°均匀照射。目前的做法是将多个皮辊经链条输送至紫外光源下方，再辅以人工方式对皮辊进行逆向的自转从而实现圆周向照射。存在紫外光照射不均匀，人工消耗大等缺陷。紫外光照射不均匀的情形下，细纱机牵伸皮辊表面会出现皮辊波，从而影响纺纱质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种细纱机牵伸皮辊专用的紫外光照射磨床，能实现对细纱机牵伸皮辊的360°均匀照射，自动化程度高，设备调整灵活，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型的细纱机牵伸皮辊专用的紫外光照射磨床，包括床体，在所述的床体上活动设置有多根辊轴，所述的辊轴包括芯轴和外辊，芯轴和外辊在辊轴的两端通过轴承活动连接；还包括驱动多个辊轴沿床体长度方向循环运转的公转装置，还包括驱动多个外辊分别自转的自转装置，所述的床体上方设置有与多根辊轴匹配的紫外光照射装置。

采用了上述技术方案后，将细纱机牵伸皮辊放置在两辊轴之间，由公转装置带动起沿床体长度方向输送至紫外光光源下方，在行走的过程中，由自转装置驱动每个外辊逆向自转，从而实现细纱机牵伸皮辊自转接受360°周向均匀照射，自动化程度高，节省人工。可根据工艺需要的不同和季节变化调节皮辊的处理配比，照射的时间由公转装置、自转装置控制，可以保证照射强度准确。

优选的，所述的公转装置包括分别设置在多根芯轴两端的公转棘轮，两端的多个公转棘轮与两根公转链条活动连接。上述技术方案提供了公转的一种实现方法，具备结构简单、工作可靠的特点，同时可以方便地设置公转动力。

优选的，所述的自转装置包括设置在每个外辊上的自转棘轮，所述床体上还设置有与多个自转棘轮匹配的自转链条。上述技术方案提供了自转的一种实现方法。

优选的，所述的床体上设置有自转链条托架，所述自转链条托架两侧都设置有自转链条托架牵引轮，所述的自转链条张紧在两个自转链条托架牵引轮之间，所述的自转链条托架承托在自转链条内缘下方。

优选的，所述的自转链条托架高度可调的设置在床体上。

上述技术方案使得自转及时准确，同时通过调整自转链条托架的高度可以调整自转链条与自转棘轮的配合，保证其稳定工作。

附图说明

图1 是本实用新型的细纱机牵伸皮辊专用的紫外光照射磨床的俯视图；

图2是本实用新型的细纱机牵伸皮辊专用的紫外光照射磨床的主视图；

图3是图1沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3可见，本实用新型的细纱机牵伸皮辊专用的紫外光照射磨床，包括床体1，在所述的床体1上活动设置有多根辊轴2，所述的辊轴2包括芯轴20和外辊23，芯轴20和外辊23在辊轴2的两端通过轴承22活动连接；还包括驱动多个辊轴2沿床体1长度方向循环运转的公转装置，还包括驱动多个外辊23分别自转的自转装置，所述的床体1上方设置有与多根辊轴2匹配的紫外光照射装置。

多个细纱机牵伸皮辊5放置在两两相邻的外辊23之间，公转装置的目的是使得多个辊轴2沿床体1长度方向循环运转，从而达到将多个细纱机牵伸皮辊5输送至光源下方的目的。作为具体实现方式之一，所述的公转装置包括分别设置在多根芯轴20两端的公转棘轮，两端的多个公转棘轮与两根公转链条3活动连接。选择一个以上的辊轴2作为主动辊即可实现动力输送。

如图2可见，在床体1的两端可以设置突出部10，从而达到更好地牵拉多根辊轴2的目的。

作为实现方式之一，所述的自转装置包括设置在每个外辊23上的自转棘轮21，所述床体1上还设置有与多个自转棘轮21匹配的自转链条4。上述技术方案使得多根辊轴2公转的同时实现自转，通过控制自转链条4的运转方向，可以实现公转方向与自转方向相反。