[实用新型]大型曲轴轴承挡板螺孔钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型曲轴螺孔钻孔设备，具体涉及大型曲轴轴承挡板螺孔钻孔机。

背景技术

大型曲轴的主轴颈两边都需要加工出3到4个螺孔，用来固定挡板，防止安装在主轴颈上的滚动轴承沿着轴向移动。由于多个主轴颈沿轴向平行排列，各主轴颈之间的距离很小，不能用常规的钻孔设备来加工出与轴向平行的螺孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型曲轴轴承挡板螺孔钻孔机，本实用新型能够方便地钻出大型曲轴轴承挡板螺孔。

本实用新型涉及的技术方案：

大型曲轴轴承挡板螺孔钻孔机，由机座、从动皮带轮、钻头固定螺钉、钻头、从动轴前轴承、V形带、平板轴承、平板轴承盖、从动轴、平板轴承盖固定螺钉、主动轴轴承、带减速器电机、联轴器，、电机固定螺钉、主动皮带轮、主动轴端盖螺钉、主动轴端盖、从动轴键、主动轴键、主动轴、车床、曲轴夹盘、刀架固定螺栓、车床刀架、车床导轨、丝杠组成。

所述机座内开有空槽，空槽内安装主动轴，主动轴的两端由主动轴轴承支撑，主动轴轴承的外端安装了主动轴端盖，由主动轴端盖螺钉固定在机座上。

所述主动皮带轮安装在主动轴上，由主动轴键连接。

所述带减速器电机的输出轴与主动轴之间通过联轴器连接。

所述从动皮带轮与主动皮带轮通过V形带连接，从动皮带轮与从动轴通过从动轴键连接。

所述从动轴两端由从动轴前轴承与平板轴承支撑，从动轴前轴承与平板轴承都安装在机座上，平板轴承由平板轴承盖挡住，平板轴承盖通过平板轴承盖固定螺钉固定在机座上。

所述钻头安装在从动轴内，用钻头固定螺钉固定。

所述机座安装在车床刀架上，用刀架固定螺栓固定，丝杆旋转时，驱动车床刀架左右移动。

附图说明

图1为本实用新型主视图全剖结构示意图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型俯视图全剖结构示意图。

图4为本实用新型实际钻孔时的俯视结构示意图。

其中：1.机座，2.从动皮带轮，3.钻头固定螺钉，4.钻头，5.从动轴前轴承，6.V形带，7.平板轴承，8.平板轴承盖，9.从动轴，10.平板轴承盖固定螺钉，11.主动轴轴承，12.带减速器电机，13.联轴器，14.电机固定螺钉，15.主动皮带轮，16.主动轴端盖螺钉，17.主动轴端盖，18.从动轴键，19.主动轴键，20.主动轴，21.车床，22.曲轴夹盘，23.刀架固定螺栓，24.车床刀架，25.车床导轨，26.曲轴主轴颈，27.丝杠。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型如图1、2、3、4所示，大型曲轴轴承挡板螺孔钻孔机置，由机座1、从动皮带轮2、钻头固定螺钉3、钻头4、从动轴前轴承5、V形带6、平板轴承7、平板轴承盖8、从动轴9、平板轴承盖固定螺钉10、主动轴轴承11、带减速器电机12、联轴器13、电机固定螺钉14、主动皮带轮15、主动轴端盖螺钉16、主动轴端盖17、从动轴键18、主动轴键19、主动轴20、车床21、曲轴夹盘22、刀架固定螺栓23、车床刀架24、车床导轨25、曲轴主轴颈26、丝杠27组成。

所述机座13内开有空槽，空槽内安装主动轴20，主动轴20的两端由主动轴轴承11支撑，主动轴20可以转动，主动轴轴承11的外端安装了主动轴端盖17，由主动轴端盖螺钉16固定在机座1上。

所述主动皮带轮15安装在主动轴20上，由主动轴键19连接，主动轴20转动时，主动皮带轮15也跟着转动。

所述带减速器电机12的输出轴与20主动轴之间通过联轴器13连接。

所述从动皮带轮2与主动皮带轮15通过V形带6连接，从动皮带轮2与从动轴9通过从动轴键18连接。

所述从动轴9两端由从动轴前轴承5与平板轴承7支撑，从动轴前轴承5与平板轴承7都安装在机座上，平板轴承7由平板轴承盖8挡住，平板轴承盖8通过平板轴承盖固定螺钉10固定在机座1上。

所述钻头4安装在从动轴9内，用钻头固定螺钉3固定。

在工作时，带减速器电机12通电转动，动力由带减速器电机12通过联轴器13传递给主动轴20，动力再通过主动轴键19传递给主动皮带轮15；所述主动皮带轮15旋转时，动力通过V形带6传递给从动皮带轮2，从动皮带轮2又通过从动轴键18传递给从动轴9；所述从动轴9旋转时，带动钻头4旋转，完成钻孔所需的主运动。

所述机座1安装在车床刀架24上，用刀架固定螺栓23固定，丝杆27旋转时，驱动车床刀架24左右移动，带动整个大型曲轴轴承挡板螺孔钻孔机移动，完成钻孔4所需的进给运动。