[实用新型]一种聚氨酯高压发泡机

说明书

技术领域

本实用新型属于聚氨酯发泡保温技术领域，尤其是涉及一种聚氨酯高压发泡机。

背景技术

聚氨酯保温板热工性能好；防潮、防水性能好；能防火、阻燃、耐高温；而且抗变形能力强，不易开裂。由于其优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可以减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，所以聚氨酯保温板被应用于建筑墙体材料。同时，聚氨酯保温板也被广泛的应用于冷藏室、保温箱以及化工管体等领域。聚氨酯泡沫层是将聚氨酯泡沫固化成型的，在利用聚氨酯高压发泡机制备聚氨酯泡沫塑料产品的过程中，混合头存在一般有两种状态，即工作状态与待机状态。当混合头处于工作状态时高压出料，待机状态时，发泡机管路低压循环原料。高压发泡机浇注时存在着的开始和结束时原料混合不充分、对射孔易堵塞、柱塞易磨损、出单体料、故障率高等弊端，直接影响聚氨酯泡沫的质量和工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是为克服现有技术中存在的缺陷，提供一种聚氨酯高压发泡机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种聚氨酯高压发泡机，包括枪头以及分别与枪头相连的两个原料循环系统；每个所述原料循环系统都包括料罐、料泵、高低压换向阀和测试阀；所述料罐通过管路与料泵连接；所述高低压换向阀一端通过管路连接料泵的出料端；所述测试阀 上设有测试口，另外还通过管路分别与料罐、枪头以及高低压换向阀相连。

进一步，所述枪头包括带有喷射口的枪体、枪体内设置的活塞杆以及枪体上对称设置的两个进料口；所述活塞杆前端设有能导通两进料口的凹槽。

进一步，所述测试阀为四通阀，其进口通过管路与高低压换向阀相连，三个出口中一个作为测试口，一个通过管路与枪体相连，一个通过管路与料罐相连。

进一步，与所述枪体连接的管路均为橡胶软管。

进一步，所述原料循环系统的管路上设有压力传感器。

进一步，所述原料循环系统的管路上设有压力检测装置。

进一步，所述压力检测装置包括压力表。

进一步，所述枪头由外置的液压站控制其活塞杆运动。

进一步，所述液压站上设有压力传感器和继电器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1)两种原料分别设置在各自独立的原料循环系统中，通过高低压换向阀调节，实现原料低压循环以及高压出料，独特的枪头设计，能充分混合原料，实现两种原料出料同步，不易粘死活塞。

2)高低压换向阀配合测试阀调节，在不浇注的情况下运行设备，可以实现进入高压循环设置，能观测和调节出料时的两种原料压力。

3)液压站上设有压力传感器、继电器，传感器控制继电器接通电路，以实现控制液压站驱动电机启闭，使系统压力达到设定值时自动停止，液压站运行压力不足时自动启动。这样液压站就不会再长时间的运转，使液压站的油温上升过快，提高了使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体的原料循环系统示意图；

图2是本实用新型中枪头的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种聚氨酯高压发泡机，如图1和图3所示，包括枪头1以及分别与枪头1相连的两个原料循环系统7；每个所述原料循环系统7都包括料罐2、料泵3、高低压换向阀4和测试阀5；所述料罐2通过管路与料泵3连接；所述高低压换向阀4一端通过管路连接料泵3的出料端；所述测试阀5上设有测试口6，另外还通过管路分别与料罐2、枪头1以及高低压换向阀4相连。

其中，如图2所示，所述枪头1包括带有喷射口11的枪体8、枪体8内设置的活塞杆9以及枪体8上对称设置的两个进料口12；所述活塞杆9前端设有能导通两进料口12的凹槽91。需要说明的是，凹槽91是沿活塞杆9圆周方向可设的环状槽，上下两进料口12都与此槽接通。

其中，所述测试阀5为四通阀，其进口通过管路与高低压换向阀5相连，三个出口中一个作为测试口6，一个通过管路与枪体8相连，一个通过管路与料罐2相连。需要说明的是，此四通阀的进口只能与一个出口接通，不能同时接通两个(及以上)的出口。

其中，与所述枪体8连接的管路均为橡胶软管，方便室外现场施工，移动灵活，可操作性强。

其中，所述原料循环系统7的管路上设有压力检测装置10。所述压力检 测装置10上的测压口上安装有压力表101，可以实时观测到管路中的压力。