[实用新型]一种饲料原料的投料口与除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其是一种饲料原料的投料口与除尘系统。

背景技术

在现有的饲料加工中，第一道工序是把饲料原料如玉米等物料投入下料坑，然后通过输送设备送到下一个工位进行加工，由于玉米等原料含有大量粉尘，投料时就会产生大量扬尘，既影响环境又伤害操作人员的身体健康。

传统的除尘办法是在下料坑的上方设置吸风除尘装置，但是这种除尘结构除尘效果较差，扬尘对环境和操作人员的影响还较大。

2013年09月18日公开一项申请号为201310211788.6、名称为“下粮坑吸风除尘装置”发明申请，其包括除尘器、投料口和输送装置，所述投料口设在地面，且下方设有下粮坑，该下粮坑的侧壁上设有吸风口，且该吸风口通过风管与除尘器连接；所述输送装置设在下粮坑的下方。该发明申请采用下吸风的方式进行除尘，比传统上吸风除尘方式可以减少粉尘向上飞扬机率，减少粉尘对操作人员的伤害和对环境的影响，但是其下粮坑投料端口处于敞开状态，由于受吸风量的限制，下粮坑产生的负压较低，投料时在下粮坑产生的大量粉尘还是会往投料端口向上飞扬，除尘效果还不够理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种饲料原料的投料口与除尘系统，可以较好抑制粉尘上扬，减少对环境和操作人员的影响。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种饲料原料的投料口与除尘系统，包括下料坑，下料坑上部的投料端口装有承重栅栏，下料坑下部的出料端口衔接输送设备，下料坑旁边装有除尘器，除尘器通过至少一根吸风管从下料坑的侧面连通下料坑的内部空间；承重栅栏下面的下料坑中装有多条可转动的闭风板，不投料时相邻闭风板靠在一起把下料坑的投料端口与下料坑的内部空间相隔离，投料时每条闭风板在饲料原料重力驱动下转动使相邻的闭风板错开形成入料口。

作为一种优选，每条所述闭风板横截面的形状为两个侧面不对称的箭头形，每条闭风板的两端枢接在下料坑内，相邻的闭风板平行设置；下料坑内间隔固定有多根限位柱，不投料时每条闭风板较短侧面的内侧靠在临近的一根或两根限位柱上；每条闭风板较长侧面的外侧靠在临近的一根或两根限位柱上，或每条闭风板较长侧面的外侧靠在相邻另一条闭风板较短侧面的端部。这样投料时，饲料原料会多数压在每条闭风板较长侧面使闭风板转动，相邻闭风板错开形成较大进料口。

作为另一种优选，每条所述闭风板为长方向板状件，每条闭风板的一侧下部枢接在下料坑内，每条闭风板的枢接处装有扭簧，不投料时在扭簧作用下每条闭风板另一侧的上部靠在相邻闭风板的枢接处，投料时饲料原料重力克服扭簧的扭力驱动每条闭风板转动使相邻的闭风板错开形成入料口。

进一步改进，所述除尘器通过两根吸风管从下料坑的侧面连通下料坑的内部空间，所述除尘器为脉冲除尘器。这样可在下料坑的内部各处形成较均匀的真空度，更好吸尘除尘。

进一步改进，所述除尘器设有出料口，除尘器的出料口通过一闭风器衔接输送设备。这样方便把除尘器吸入的部分饲料原料通过闭风器送到输送设备上，防止除尘器的堵塞。

优选所述输送设备为刮板输送机。

优选所述下料坑上部的投料端口为方形状，所述承重栅栏为方形状。

进一步改进，所述吸风管穿过下料坑的两个侧面，吸风管处于下料坑内部空间的部分设有多个长条形的径向吸风孔，吸风管上面的下料坑中固定有横截面为箭头形的导风板。这种结构既可防止饲料原料压坏吸风管，又能尽量减少吸风管吸入饲料原料，确保吸风管的正常工作。

再进一步改进，所述吸风管不连接除尘器的自由端设置一个封盖，封盖上设有进气管连通吸风管内孔，进气管与一压缩气管连接，压缩气管上设有闸阀。通过压缩气管输入压缩气体可以清除吸风管内饲料原料和粉尘，进一步防止吸风管的堵塞，确保除尘器的正常工作。

再进一步改进，所述闸阀为电磁阀，所述闸阀连接一定时器，定时器控制闸阀相隔一段时间打开或关闭。这样可以定时对吸风管内饲料原料和粉尘进行清除，提高设备的自动化水平。