[实用新型]一种用于现浇混凝土墙体的无机复合保温结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是建筑墙体保温技术领域，具体为一种用于现浇混凝土结构的无机复合保温板。

背景技术

目前建筑节能领域墙体保温技术较为普遍采用建筑外墙上粘贴聚苯板、挤塑板等薄抹灰的方式进行，建设部发布的JGJ 144—2004行业标准，公开了一种外模内置聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统，将双面经界面砂浆处理的带竖向凹槽的聚苯板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件，浇注混凝土，锚栓将聚苯板与现浇混凝土墙体浇注在一起，养护拆模后，聚苯板表面做抹抗裂砂浆薄抹面层，外表面以涂料为饰面层，简称大模内置现浇混凝土保温墙体。其缺陷是：聚苯板的垂直表面抗拉强度有限，仅为0.10MPa，聚苯板外表面为薄抹灰作法，存在不抗剪切及一定的消防安全隐患。JG/T 228—2007行业标准公开的大模内置技术方案，双面经界面砂浆处理的聚苯板置于外模板内侧，浇注混凝土后，再进行锚栓锚固，无法实现聚苯板与现浇混凝土基层墙体的牢固连接及墙体一体化。这也是以上技术方案始终未能大范围推广的原因。

现有技术中还有一种FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系，公开了一种以挤塑板（XPS板）作为保温板体，双面覆以聚合物水泥砂浆的复合保温板为永久性外模板。该种保温模板的缺陷在于：一方面，生产成本高；另一方面，施工成本高，主要体现在受保温模板规格所限，施工时必然要对保温模板切割使用，保温模板切割后，剩余边角因不能达到外模板使用要求，难以使用，造成极大浪费。

现有技术中还有一种CL结构体系和IPS现浇混凝土剪力墙结构自保温体系，这两种结构体系均有大量穿透保温板材的钢丝，每平方米板材100根以上，极大的降低了系统的保温性能，且成本极高。

发明内容

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种用于现浇混凝土结构的无机复合保温板技术方案，该方案可实现建筑墙体保温与结构一体化且降低综合成本，并提升防火安全性，完全实现工厂化预制，并且建筑墙体保温与结构同寿命，解决了传统外墙外保温系统维修、维护费用，进一步降低了综合成本，凸显社会效益。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种用于现浇混凝土墙体的无机复合保温结构，包括带有保温板的现浇混凝土墙体，本方案的特点是：保温板和现浇混凝土墙体之间设置有界面层，保温板远离现浇混凝土墙体的一侧设置有无机板材层，另外，还有用于固定保温板和现浇混凝土墙体的连接件，连接件的两端分别设置有固定板和固定块，有固定板的一端设置在现浇混凝土墙体内，有固定块的一端在无机板材层内，所述的固定块为梯形。

保温板为聚苯板、挤塑板、改性酚醛板、聚氨酯板或岩棉板等。

所述的无机板材层的厚度为h，h≥1cm。

固定块与连接件通过螺纹连接。

所述的界面层为预制在高效保温板上的水泥压力预制板或硅酸钙预制板等。

所述的界面层为界面剂层、无纺布砂浆层、玻纤网格布砂浆层、后热镀锌钢丝网砂浆层或玻璃纤维丝砂浆层。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中无机复合保温结构包括保温板、现浇混凝土墙体、界面层和无机板材层，使得生产成本低，墙体的综合造价降低；连接件将无机板材层、保温板、界面层同时与现浇混凝土墙体固定连接在一起，进一步实现了墙体一体化的同时，墙体外表面可回归传统的抹灰工艺，实现普通水泥砂浆抹灰与填充墙进行找平，降低成本的同时进一步提升了防火安全性；保温板和现浇混凝土墙体之间设置有界面层，界面层为界面剂层、无纺布砂浆层、玻纤网格布砂浆层、后热镀锌钢丝网砂浆层、玻璃纤维丝砂浆层或者预制在高效保温板上的水泥压力预制板或硅酸钙预制板等，在进行混凝土浇注时，界面层可以避免现有技术界面层易被现浇混凝土中砂石击穿进入高效保温板，降低保温效果的缺陷；连接件的固定板固定在现浇混凝土墙体内，增加了与现浇混凝土墙体连接的牢固性，连接件的固定块设置在无机板层内，可以有效的拉持保温板，并且固定块为梯形，增加了与无机板材层的接触面积，有利于固定；固定块与连接件通过螺纹连接，便于安装，而且不需要将固定块和连接件一体生产，降低了连接件的生产成本。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为现浇混凝土墙体，2为保温板，3为界面层，4为无机板材层，5为连接件，6为固定板，7为固定块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。