[实用新型]一种压力辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力辊。

背景技术

随着经济和科技的发展，液晶屏保护膜、印刷线路板、纸张、塑料等很多行业都得到很大的发展，这些行业的材料都需要采用一个压力辊和一个加热辊配合使用来实现材料表面的平整，现有的压力辊，主要有铁或钢等合金制作的，这种金属材料的压力辊对于摩擦机械作用几乎没有抵抗能力，因此耐磨性差；铁或钢等合金的硬度太大，无韧性，所以不能减缓辊体表面对膜的压力；在高温条件下，容易发生蠕变，导致变形，表面软化，甚至熔融，因此不耐高温，尺寸稳定性差，且铁或钢的密度大，在高速运转时，惯量大，容易摇摆，影响加工精度。

为了解决上述问题，中国专利CN201220340814.6和CN201020217584.5均涉及一种金属辊体表面增加耐磨层的压力辊，其中CN201220340814.6提供了一种在金属辊本体的表面上增设一层复合胶层的压力辊，解决传统金属压力辊表面耐磨差和无韧性的问题，但这层复合胶层不耐高温，不能用在需要加热的膜、塑料等行业里。CN201020217584.5公开了一种无缝铝管的基层、硅胶曾和表面喷涂有特氟龙的压力辊，这种压力辊结构复杂，成本高而且在喷涂特氟龙图层时可能会出现厚薄不均的现象，不能用于加工精度要求比较高的PET膜（英文名称：polyethylene terephthlalate,简称：PET）和ARM膜（PET经过表面处理后的膜），且上述专利均采用铁制的辊体，不但质量重，搬运和装卸都很不方便，且受热易变形，在运转时，惯量大，摇摆幅度大，影响加工膜表面的平整度。

本实用新型拟提出一种新材质的压力辊，以克服现有技术存在的问题，从而引导出本实用新型构思。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种压力辊。本实用新型制作的压力辊具有结构简单，质轻，耐磨，耐高温，耐老化，尺寸稳定性好等优点。

本实用新型目的是通过以下技术方案实现的：

一种压力辊，包括辊体和设置在辊体的中心轴，所述辊体包括筒体及连接在筒体两端的固定装置，所述的筒体是由无数层、面积相同的芳纶纸叠合而成的。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置为金属平板固定装置。

进一步地，所述芳纶纸为间位芳纶纸和对位芳纶纸。

进一步地，所述芳纶纸的形状为中心带有孔的圆环，中心孔的直径大于或等于中心轴外径。

进一步地，所述芳纶纸的厚度为0.02-0.80mm，直径为200-1000mm。

进一步地，所述芳纶纸的厚度为0.05-0.58mm,直径为400-700mm。

进一步地，所述中心轴的表面镀有一层耐高温的隔热材料。

进一步地，所述筒体长度为大于0.5米。

进一步地，所述芳纶纸为筒体的压力辊密度为1.3-1.8g/mm³，优选1.4-1.6g/mm³；

上述的技术方案可以通过以下的措施获得进一步改进，先将圆环形芳纶纸逐层套在中心轴上，在中心轴的两端按上平板电磁加热压片，对压片进行加热后，在压片上不停的间断施加1.5-2.5t的动压力，将芳纶纸叠合在一起，当达到合适的密度后，停止动压力，改为施加超过24h,0.5-1.5t的静压力，是芳纶纸复合成无缝的筒体，然后，除去平板电磁加热片，换上金属平板固定装置，即可制得芳纶纸压力辊。优先的间断施加动压力为1.8-2.5t，静压力为0.8-1.2t。中心轴直径为文献报道的30-450mm，材质为钢及其合金或铜、铁。

本实用新型的有益效果是：

（1）本压力辊结构简单易行，使用寿命长，方便运输；

（2）芳纶纸的筒体具有耐高温、耐老化、尺寸稳定性好、而且密度比金属小质轻，在运动是惯量减少，使被加工产品的精度大大提高。提供的压力辊结构简单，体积相同时，重量轻，方便运输和装卸。适合于手机、电脑及电视等的液晶屏幕用的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜（英文名称：polyethylene terephthlalate,简称：PET）和ARM膜（PET经过表面处理后的膜）及新刷线路板等薄膜的大规模生产。

（3）中心轴表面的耐高温隔热材料进一步加强了该压力辊的阻燃性，延长了使用寿命。

（4）筒体长度大于0.5米在保证使用效果更好的同时也加强了压力辊的机械性能和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型压力辊的结构示意图；其中，1.中心轴；2.筒体；3.金属板固定装置；4.耐高温隔热层。