[实用新型]一种用于甲硫醇钠尾气治理的生物除臭装置有效
申请号: | 201420592762.0 | 申请日: | 2014-10-15 |
公开(公告)号: | CN204233974U | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 李国明;马利海;罗丹;杨学彦 | 申请(专利权)人: | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 |
主分类号: | B01D53/84 | 分类号: | B01D53/84;B01D53/48;B01D53/52 |
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地址: | 750002 宁夏回族自治*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 硫醇 尾气 治理 生物 除臭 装置 | ||
技术领域
本实用新型提供了一种废气治理装置,具体涉及甲硫醇钠生产中的含硫尾气的生物除臭装置。
背景技术
甲硫醇钠是一种重要的有机体化合物,可用于生产多种农药如灭多威、涕灭威以及蛋氨酸等产品。它的生产工艺多采用硫氢化钠和硫酸二甲酯反应,其中,硫氢化钠过量,以便硫酸二甲酯彻底转化。反应中生成甲硫醇气体,然后用碱液吸收,生成甲硫醇钠。
虽然甲硫醇钠的生产方法日趋成熟,但是其工艺中的尾气治理一直是难点问题之一。由于甲硫醇钠易吸湿和氧化会释放出甲硫醇气体,以及在反应中会产出硫化氢、甲硫醚等气体,一方面要求成本增大,提供耐腐蚀性高的设备和管材,另一方面产生的废气散发恶臭气味,会造成人体不适,若一旦发生泄漏则会造成很大的安全隐患和环境污染问题。对其尾气采用碱液喷淋多级吸收的方法仍然不能彻底根除其尾气中甲硫醇、硫化氢以及其它未知气体带来的臭味和污染。
随着我国环保力度的加大, 加强尾气治理和防范是当务之急和必须的。工业上对于硫系恶臭类气体的治理常用的方法是物理法、化学法或两者结合的方法。这些方法尽管处理效果较好, 但存在能耗高, 设备运行与维修复杂, 且有二次污染的缺陷。利用微生物吸收、处理含硫类恶臭味气体,为尾气治理行业开辟了一条新的途径。
发明内容
本实用新型针对生产甲硫醇钠中所产生的含有甲硫醇、硫化氢等尾气提供一种微生物治理的除臭装置。
本实用新型采用多层生物炉床技术,采用喷淋吸收、溶解并结合微生物降解含硫化学物质的方式,将甲硫醇钠尾气中含有硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等恶臭气体转化为无臭无害的化合物,本装置为填充有生物填料的生物炉床,生物填料内放置有噬硫菌种,生物填料层位于生物炉体下部,生物炉床顶部设有喷淋装置,水依次经水泵、过滤器、流量计、进入塔体,尾气经鼓风装置自塔体底部自下而上进入。
生物填料内放置的噬硫菌种是化能自养型微生物,是经过培养、和驯化后的噬硫菌种,是硫杆菌属、发硫菌属、黄色单孢菌属等噬硫菌的一种或数种混合。
生物填料为玉米芯、秸秆、麦穗的一种或数种。
本装置净化尾气的过程如下:
(1)气液扩散阶段:甲硫醇钠生产过程中产生的尾气由鼓风机自下而上鼓入配有多层生物炉床的塔体,循环水通过泵压入塔体上方,由上而下喷淋,尾气通过泸床填料的气/液界面,由气相转化为液相,所述多层生物炉床填充为玉米芯、秸秆、麦穗或活性污泥;
(2)液固扩散阶段:尾气中的恶臭化学物质如硫化氢、甲硫醇、甲硫醚,由液相进入到富有噬硫菌的生物填料中,所述噬硫菌为化能自养型微生物,可以为硫杆菌属、发硫菌属、黄色单孢菌属等噬硫菌的一种或数种混合,并经过培养、和驯化后的微生物菌种;
(3)生物氧化阶段:生物填料中的微生物菌种将恶臭气体分子氧化,转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等, 得到净化后的气体由上部排风管排放,从而实现尾气除臭净化的目的。
本实用新型的有益效果在于利用噬硫菌多层生物泸床技术,使尾气中含臭气体被噬硫菌吸附及分解,生物降解率达到98%以上。同时,噬硫菌在分解尾气中的含硫化合物过程中,转化所产生的能量,为其生长与繁殖提供了有利条件,使微生物反应得到继续和拓展。本实用新型的生物泸床填料淋洒含有磷、氮、氨基酸等的营养液,对甲硫醇、硫化氢及其它有害和臭味气体生物反应效果明显。
本实用新型实现了清洁化生产,利用微生物将甲流醇钠生产过程中的尾气进行净化,分解转化,达到排放无异味,不污染周围环境的要求,投资费用少,运行成本低,具有很高的实用性。
附图说明
图1是一种用于甲硫醇钠尾气治理的生物除臭装置图。其数字代号意义分别为:1:鼓风机;2:多层生物填料;3:多层生物炉体;4:喷淋管;5:塔体;6:流量计;7:过滤器;8:循环水泵;9:循环水箱;1-1:甲硫醇钠尾气;1-2:循环水;1-3:净化尾气。
具体实施方式
下面结合附图,具体介绍本实用新型。
选用驯化后的硫杆菌属噬硫菌,将其填充在生物泸床填料中,淋洒特制的含有磷、氮的营养液,生物炉床填料置于为秸秆和活性污泥的生物泸体(3)下部。
甲硫醇钠尾气经鼓风机(1)鼓入塔体,由下而上均匀穿过泸床中的生物填料(2),循环水由水泵(8)自上而下喷淋,喷淋的液体与鼓入的尾气互溶,流入经过培养、挂菌和驯化后的生物填料(2),由气相变为液相的含硫气体被噬硫杆菌吸附并分解,转化成为无臭无害的化合物,得到净化后的气体由上部排风管排放,从而达到了去硫除臭的目的,实现了尾气净化过程。
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