[实用新型]一种接线端子的金属接线体表面钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及接线端子生产设备技术领域，尤其涉及一种接线端子的金属接线体表面钻孔装置。

背景技术

随着电子行业的发展，接线端子作为实现电气连接的一种配件产品，使用范围越来越广，而且种类也越来越多，一般接线端子由绝缘材料的外壳和设置在绝缘材料的外壳内的金属接线体组成，且对金属接线体进行钻孔加工，以往采用的液压式的金属接线体钻孔设备，设备结构复杂，制造成本高，且钻孔操作运行效率低，且控制精度低，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种接线端子的金属接线体表面钻孔装置，结构紧凑相对简单，制造成本低，采用气压驱动方式实现钻孔装置的运行控制，且实现了工件表面连续钻孔加工，提高了加工效率，且便于控制，提高了加工精度。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种接线端子的金属接线体表面钻孔装置，包括安装平面，所述安装平面上设置回转工作台，所述回转工作台的上端边缘均匀设置若干个工件夹块，且回转工作台的一侧边缘在工件夹块上方设置卸料气缸，所述回转工作台外边侧设置围绕回转工作台中心的钻孔机构，所述钻孔机构由固定在安装平面上的底座、垂直固定在底座上的L型架体、垂直固定在底座上且上端与L型架体顶部连接的双导杆、穿接在双导杆上的驱动气缸、安装在驱动气缸上的驱动电机、安装在驱动电机转轴上的钻头组成。

进一步地，所述回转工作台在卸料气缸下方的工件夹块外侧设置输料斜板。

进一步地，所述工件夹块上设置工件嵌槽，所述工件嵌槽内放置金属接线体，且工件嵌槽的槽口设置钻孔接口部。

进一步地，所述卸料气缸活塞杆连接正对工件嵌槽一侧槽端的推料板。

进一步地，所述钻孔机构围绕回转工作台中心均匀设置若干个，且相邻回转工作台之间关于回转工作台中心的夹角与回转工作台上相邻工件夹块之间的夹角相同。

进一步地，所述驱动气缸活塞杆与L型架体顶部连接，且驱动气缸沿双导杆移动带动驱动电机上下移动。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时在回转工作台上一侧的工件夹块的工件嵌槽内放置待加工的金属接线体，且由回转工作台带动工件夹块做圆周运动，当工件夹块运行至钻孔机构正下方时，由钻孔机构的驱动气缸带动驱动电机沿双导杆向下移动，且在下移的过程中，由驱动电机旋转的转轴上的钻头插入工件嵌槽槽口的钻孔接口部中，实现对金属接线体表面的钻孔操作，同时钻好孔的金属接线体随回转工作台运行至另一侧面，由工件夹块上方的卸料气缸牵动推料板将工件夹块内的金属接线体推出至输料斜板，至此完成整个加工过程，采用气压驱动方式实现钻孔装置的运行控制，取代了以往液压控制的加工方式，便于控制，且提高了加工精度，降低了制造成本，且采用回转工作台结合工件夹块和钻孔机构实现对金属接线体的钻孔加工，且钻孔机构可根据钻孔需要进行增减，整个装置结构紧凑且相对简单，实现了工件表面连续钻孔加工，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种接线端子的金属接线体表面钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型的钻孔机构未安装驱动电机时的主视图；

图3为本实用新型回转工作台的俯视图。

其中：1、安装平面；2、回转工作台；3、钻孔机构；4、底座；5、L型架体；6、双导杆；7、驱动气缸；8、驱动电机；9、钻头；10、工件夹块；11、金属接线体；12、输料斜板；13、卸料气缸；14、推料板；15、钻孔接口部；16、工件嵌槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。