[实用新型]一种接线端子的组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及接线端子生产设备技术领域，尤其涉及一种接线端子的组装装置。

背景技术

随着电子行业的发展，接线端子作为实现电气连接的一种配件产品，使用范围越来越广，而且种类也越来越多，一般接线端子由绝缘材料的外壳和设置在绝缘材料的外壳内的金属内芯接线体组成，在生产接线端子，必然有将绝缘材料的外壳体和金属内芯接线体的装配组装工序，以往接线端子的组装工作多是通过人工完成的，然而一般接线端子都配置有若干个接线孔位，因此采用人工一一将金属内芯接线体组装到绝缘外壳体的孔位上需要花费大量的时间和劳动力，组装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种接线端子的组装装置，实现了接线端子的绝缘外壳体上若干个接线孔位与金属内芯接线体的一次快速组装，提高了组装效率，且减轻了工人工作强度，操作方便。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种接线端子的组装装置，包括工作台，所述工作台一侧面设置支撑体，所述支撑体上端面支撑方块体，所述方块体上均匀线型排列若干个通孔柱体，且方块体后端面连接输送带，所述方块体设置在第一U型架内，且方块体上端面两侧垂直设置连接杆，且连接杆上端穿过第一U型架的顶部横杆，所述第一U型架的顶部横杆两端设置连接头，所述连接头连接L型过渡杆，所述L型过渡杆一端部连接连接杆上端，另一端部与第二U型架端部连接。

进一步地，所述第一U型架靠下端两侧外杆面设置平衡连接块，所述第二U型架的两侧架杆从平衡连接块内穿过。

进一步地，所述输送带上设置若干个输送槽，所述输送槽的数量和槽间距与通孔柱体的数量和孔间距相同，且输送槽内排列待装配的接线端子的金属芯体，所述输送带与旋转输料桶连接。

进一步地，所述连接杆在方块体与第一U型架顶部横杆的杆段上穿接弹簧。

进一步地，所述L型过渡杆与连接头活动连接。

进一步地，所述第二U型架下端部中心连接竖直杆，所述竖直杆末端连接踏板

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时通过脚踩踏板，而第二U型架在踩踏力的作用下，上端拉动L型过渡杆，而L型过渡杆经方块体上端面两侧连接杆拉动方块体向上移动，使方块体上的通孔柱体与输送带上的输送槽对接，并压缩穿接在连接杆上的弹簧，此时输送带上输送槽内的金属芯体在旋转输料桶的旋转驱动下沿输送槽移动至通孔柱体内，再通过手工将接线端子的绝缘外壳体的接线孔位与通孔柱体对接，金属芯体在旋转输料桶推动力作用下进入绝缘外壳体的接线孔位内，其中通孔柱体在方块体上均匀线型排列若干个，实现了接线端子的绝缘外壳体上若干个接线孔位与金属内芯接线体的一次快速组装，避免了以往人工一一将金属内芯接线体组装到绝缘外壳体的孔位操作，提高了组装效率，且减轻了工人工作强度，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种接线端子的组装装置未安装旋转输料桶的主视图；

图2为本实用新型一种接线端子的组装装置未安装旋转输料桶的侧视图；

图3为本实用新型一种接线端子的组装装置的结构示意图；

图4为本实用新型输送带俯视图；

图5为本实用新型输送带主视图。

其中：1、工作台；2、支撑体；3、第一U型架；4、方块体；5、通孔柱体；6、连接杆；7、弹簧；8、连接头；9、L型过渡杆；10、第二U型架；11、平衡连接块；12、竖直杆；13、踏板；14、输送带；15、金属芯体；16、输送槽；17、旋转输料桶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。