[实用新型]搅拌反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于化学实验领域，更加具体地说，涉及一种搅拌反应器。

背景技术

在化学实验领域往往需要搅拌反应器，即在反应过程中利用搅拌装置实现对反应体系的均匀化和稳定化。搅拌方式往往分为两种，一种是机械搅拌，采用搅拌桨和搅拌套管进行密封和固定，利用电机旋转搅拌桨来实现对反应体系的搅拌；另一种是磁力搅拌，采用外加磁力场使反应体系中的转子实现运动，以对反应体系进行均匀化和稳定化。在机械搅拌中，搅拌套管存在两种形式：玻璃材质的套管和聚四氟乙烯的套管，这两种搅拌套管对于低温、溶剂不容易挥发的化学反应比较适用，因为搅拌套管和搅拌桨之间往往存在缝隙，密封效果不好，对于高温、回流反应以及含有容易挥发性溶剂的反应不适用，会造成反应过程中部分溶剂的挥发，从而影响反应效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中机械搅拌的不足，提供一种搅拌反应器，加强密封效果，避免实验过程中反应溶剂的挥发，使反应达到最佳效果。

本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现：

搅拌反应器，由夹套、反应器、上紧盖和机械搅拌装置组成，其中：

所述反应器整体位于夹套内部空间中，在所述夹套的底部设置进水口，所述进水口与进水管道固定相连，在所述夹套的顶部设置出水口，所述出水口与出水管道固定相连，所述反应器的两端分别设置进气口和出气口，所述进气口和出气口伸出夹套，并与夹套壁密封，所述进气口与进气管道密封固定相连，所述出气口与出气管道密封固定相连，在所述夹套中设置温度采集装置，所述温度采集装置与温度控制装置相连，所述温度控制装置与进水管道相连，通过管路阀门的打开程度控制进水的流量，这样一来，整个反应器都位于夹套的空间之内，且进出水能够为反应器提供温度保持和调节。

在反应器开口上端和夹套之间设置与反应器开口相连的密封池，在密封池的底部设置密封片，在密封池的上部设置第二密封螺纹；所述上紧盖设置在密封池中，所述上紧盖通过设置在其表面的第一密封螺纹与密封池的第二密封螺纹相配合，以实现密封连接和固定密封片；在所述上紧盖和密封片的中央设置安装通道，用于将机械搅拌装置的搅拌桨引入到到反应器中，以实现密封搅拌。

所述机械搅拌装置由设置在顶端的搅拌电机、与搅拌电机相连的连接部件和设置在底端的搅拌桨组成，所述搅拌桨和连接部件穿过设置在上紧盖和密封片中央的安装通道，伸入到反应器中，所述安装通道的大小与机械搅拌装置的连接部件的径向大小一致。

在上述技术方案中，所述反应器底部为球形底部，上部为圆柱体，材质为玻璃。

在上述技术方案中，所述夹套材质为玻璃，厚度10—15mm。

在上述技术方案中，所述密封池的材质为玻璃，在密封池的上部设置的第二密封螺纹为内螺纹。

在上述技术方案中，所述上紧盖的材质为聚四氟乙烯，在上紧盖表面设置的第一密封螺纹为外螺纹。

在上述技术方案中，所述密封片与密封池固定密封连接，材质为有机玻璃或者橡胶。

在进行使用时，利用上紧盖和密封片进行密封，并能够利用进出水进行温度控制，有效防止溶剂的挥发，达到很好的反应效果。

附图说明

图1是本实用新型搅拌反应器的结构示意图(1)，其中1为夹套，1—1为温度控制装置，1—2为温度采集装置，2为反应器，3-1为进气口，3—3为进气管道，3-2为出气口，3—4为出气管道，4为进水口，5为出水口，6为上紧盖，7为密封片，8为密封池，9为第一密封螺纹，10为安装通道，11为第二密封螺纹，12为机械搅拌装置，12—1为搅拌电机，12—2为搅拌桨，12—3为连接部件。

图2是本实用新型搅拌反应器的结构示意图(2)，其中1为夹套，3-1为进气口，3-2为出气口，4为进水口，4—1为进水管道，5为出水口，5—1为出水管道，6为上紧盖，10为安装通道。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

如附图1—2所示，本实用新型搅拌反应器，其中1为夹套，1—1为温度控制装置，1—2为温度采集装置，2为反应器，3-1为进气口，3—3为进气管道，3-2为出气口，3—4为出气管道，4为进水口，4—1为进水管道，5为出水口，5—1为出水管道，6为上紧盖，7为密封片，8为密封池，9为第一密封螺纹，10为安装通道，11为第二密封螺纹，12为机械搅拌装置，12—1为搅拌电机，12—2为搅拌桨，12—3为连接部件。

搅拌反应器，由夹套、反应器、上紧盖和机械搅拌装置组成，其中：